+3 8(066) 185-39-18
fвідкачуванні води із свердловини рівень рідини понижується від статичного горизонту а–а до динамічного b–b; відповідно зменшується глибина занурення змішувача до величини Н.
Переваги. Основною перевагою повітряного підйомника в порівняні являється простота пристрою та відсутність любих механізмів і рухомих частин. Окрім цього, повітряні підйомники працюють в умовах підвищених температур, тобто тоді, коли відцентрові насоси не можуть всмоктувати рідини.
Недоліки. Повітряні підйомники мають порівняно низький ККД (не більше 25-35%) та малу продуктивність, вимагають наявності компресорної станції для стисненого повітря і повинні встановлюватися із значним заглибленням. Для того щоб зменшити заглиблення, застосовують багатоступеневі повітряні підйомники, але це пов’язано із збільшенням витрати повітря.
1.8. Пластинчасті компресори
Рисунок І.8. Схема ротаційного пластинчастого компресора.
A,B,C,D,E – нерівні за об'ємом камери; 1 – корпус; 2 – ротор; 3 – ковзаючі пластини.
Принцип дії. В корпусі 1 компресора, обертається ротор 2, ексцентрично розташований відносно внутрішньої поверхні корпуса. Пластини 3 вільно переміщуються в пазах ротора і при його обертанні викидаються відцентровою силою із пазів. Ця ж сила щільно притискає пластини до внутрішньої поверхні корпуса. Таким чином, серповидний робочий простір між ротором і корпусом розділяється за допомогою пластин на ряд нерівних по об’єму камер.
Газ поступає із всмоктуючого патрубка і заповнює порожнини камер.
В камері, що знаходиться в положенні В, всмоктування припиняється (так як вона відділена від всмоктуючого простору) і починається стиснення газу. При обертанні камери вправо об’єм її зменшується і газ, що знаходиться в ній, стискається. Стиснення газу закінчується, коли камера досягає положення С. В цьому положенні порожнина камери сполучається з нагнітальним трубопроводом, після чого відбувається нагнітання газу. В положенні D газ повністю витісняється з робочої камери. Зазор між ротором і циліндром в нижній частині утворює мертвий простір Е. від положення D до положення А відбувається розширення газу в мертвому просторі. В точці А починається всмоктування газу. Згодом цикл повторюється.
Переваги:
1.Призначений для в'язких рідин, що не містять твердих домішок;
2.Можливість використання насоса при високому тиску.
Недоліки:
1.Невеликі подачі рідини (не вище 5-6 м3/мин.).
1.9. Осьові вентилятори
Рис. І.9. Схема осьового вентилятора.
1 – корпус;
2 – робоче колесо;
3 – лопатки;
4 – рама.
Призначення. Осьові вентилятори застосовуються для переміщення великих кількостей газу при незначному опорі мережі.
Будова. Такий вентилятор має корпус 1 в вигляді короткої ділянки циліндричної труби, в якій розміщено робоче колесо 2 – пропелер з лопатками 3, вигнутими по гвинтовій поверхні. Вентилятор кріпиться в рамі 4.
Принцип дії. При обертанні робочого колеса лопатки захоплюють газ і переміщують його вздовж вісі колеса.
Переваги. Внаслідок низького опору, виявляємим вентилятором рухомому потоку газу, і незначності втрат на тертя о лопатки, ККД осьових вентиляторів значно вищий, ніж у відцентрових.
Недоліки. Напір, що розвивається осьовими вентиляторами, в 3–4 рази менший, ніж у відцентрових.
1.10.Одногвинтові насоси
Рис. І.10. Схема одногвинтового (героторного) насосу.
1 – корпус;
2 – циліндр;
3 – гвинт;
4 – всмоктуючи порожнина;
5 – напірний трубопровід.
Призначення. Ці насоси можуть бути використані для перекачування забруднених і агресивних рідин, розчинів і пластмас з високою в’язкістю, якщо їх обойми виготовлені із різноманітних корозійностійких матеріалів.
Будова. В корпусі 1 насосу, в якому міститься циліндр 2 з внутрішньою профільованою гвинтовою поверхнею, що називається обоймою, встановлюється однозахідний гвинт 3.
Принцип дії. Між обоймою і гвинтом утворюються замкнені порожнини, що заповнюються при роботі рідиною; при обертанні гвинта вони переміщуються вздовж вісі насосу.
В довільному перерізі насосу, в тому числі і в перерізі, що відповідає входу рідини в насос, при обертані гвинта об’єм порожнини 4 не залишається постійним, змінюючись від 0 до деякого максимального значення (при певному куті повороту гвинта). Із збільшенням об’єму порожнини 4 відбувається всмоктування рідини, яка захоплюються гвинтом і переміщується в осьовому напрямку до напірного трубопроводу 5.
Переваги. Ці насоси значно економніші за відцентрові насоси малої продуктивності, якщо тиск нагнітання перевищує 10 ат.
Недоліки. Область застосування одно гвинтових (героторних) насосів обмежена продуктивністю 3,6–7 м3/год та тиском 10–25 ат.
РОЗДІЛ II
«Теплообмінні апарати»
2.1. Кожухотрубний одноходовий теплообмінник
Рисунок 2.1. Кожухотрубчастий одноходовий теплообмінник
1 – корпус; 2 – трубні решітки; 4 – кришки; 5 – перегородки в кришках;
6 – перегородки в міжтрубному просторі.
Призначення. Це найбільш часто використовуваний поверхневий теплообмінник. Раціонально використовувати, коли швидкість процесу визначається величиною коефіцієнта тепловіддачі в міжтрубному просторі, а також в процесі випаровування рідин.
Принцип роботи. В кожухотрубчастому теплообміннику одне з середовищ, що обмінюються теплом, рухається всередині труб (в трубному просторі) – 1, а інша 2 – у міжтрубному просторі. Середовища направляють противотоком одне до одного. При цьому середовище, що нагрівається, спрямовують знизу вгору, а середовище, що віддає тепло – згори вниз. Цей напрям співпадає з напрямом, в якому прагне рухатись дана рідина під впливом зміни її густини при нагріванні чи охолодженні, а також дає більш рівномірне розподілення швидкостей і