Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Кріплення гірничих виробок

Предмет: 
Тип роботи: 
Навчальний посібник
К-сть сторінок: 
22
Мова: 
Українська
Оцінка: 

ніж довжина щілини штанги; товщина на верхньому кінці для міцних порід – 19-20 мм, середньої міцності – 20-23 мм, м'яких – 25 мм.

 
 Рис. 13. Штангове кріплення:
а – підвішування окремих верхняків за допомогою штанг, які встановлені в покрівлі; б – закріплення виробки металевими штангами; в – закріплення виробки залізобетонними штангами з покриттям покрівлі пневмобетоном.
Клинові штанги відрізняються простотою виготовлення й порівняно низькою вартістю. Заклинка клинових штанг у шпурі здійснюється за рахунок розсування щік клина при натяганні штанги на клин, який спирається своїм товстішим кінцем у вибій шпуру.
В розпірних штангах на одному кінці є розрізна розпірна гільза, або муфта, на іншому – різьба з гвинтом. До комплекту входять конічні гвинти як окремі деталі. Заклинення розпірних штанг у шпурі проводиться за рахунок розпирання гільзи (муфти) за допомогою штанги.
Залізобетонна штанга утворюється в шпурі шляхом нагнітання в ньому цементно-піщаного (1: 3) розчину і введення в шпур зігнутого сталевого стержня діаметром 16-18 мм, довжиною 1, 8 м. Консистенція розчину має бути такою, щоб він не витікав зі шпуру й утримував арматурний стержень. Для розчину використовується глиноземистий цемент або портландцемент з прискорювачами тверднення. Співвідношення води й цементу – 0, 4-0, 5: 1 за об'ємом. Сила зчеплення з породами – в межах 1, 5-7 МПа. Для нагнітання в шпури розчину застосовують спеціальні агрегати.
Дерев'яні штанги-стержні й штанги з пресованої деревини придатні в разі нетривалого терміну служби виробки.
Штанги з пресованої деревини мають властивість інтенсивно набухати у вологому середовищі й чинити при цьому високий тиск 8 МПа на поверхню, з якою контактують. Дерев'яний стержень із пресованої деревини дорівнює за міцністю металевому стержню зі сталі діаметром 20-25 мм, проте втроє легший.
Найпростіша штанга з пресованої деревини (рис. 14, а) – гладкий циліндричний стержень, який вставляється в шпур і в результаті набухання міцно закріплюється в ньому без розклинки. Клинова штанга (рис. 14, б) складається з двох частин (напівштанг), одна з яких виконує роль клина, що розкріплює штангу по всій довжині шпуру. Така штанга може бути додатково розклинена в нижній частині (рис. 14, в), в такому разі штанги мають скіс не по всій довжині. Клинощільова штанга (рис. 14, г) – циліндричний стержень, який має з двох боків подовжені щілини, в які при встановленні заганяються клинки. У певних випадках клинощільова штанга встановлюється з металевою підкладкою: нижній кінець штанги розклинюється в металевій втулці, яка утримує підкладку.
 Рис. 14. Металеві штанги:
а – клинова; 6 – розпірна; 1 – сталева штанга; 2 – клин; 3 – конічна гайка; 4 – розпірна гільза; 5 – два приливи (кулачки) ; б – головка штанги; 7 – гайка; 8 – квадратна шайба
 г д
Рис. 14. Штанги з пресованої деревини
В конструкції дерев'яної штанги (рис. 14, д) властивість деревини до набухання використовується не тільки для розкришення штанги в шпурі, але й для натягу. Роль натяжної деталі в конструкції виконує дерев'яна підкладка з швидконабухаючої деревини, здатна розвивати тиск, необхідний для натягу штанги.
Штанги при розклинці забивають телескопним перфоратором, зі спеціальним забійником для запобігання руйнування торця штанги при ударах.
Розміри дерев'яних штанг: діаметр 40 мм, товщина 12-5 мм, довжина 250-300 мм, несуча здатність – у межах від 3, 2 до 10, 8 т, а металевих штанг діаметром 25 мм – від 1, 2 до 9 т.
Якщо прийняти вартість закріплення виробки металевим штанговим кріпленням за 100%, тоді вартість закріплення штанговим становитиме 70%, а закріплення НДО – 272%.
Розпірне металеве кріплення складається з двох частин обсадних труб діаметром 89 і 108 мм (або 73 і 89 мм), які телескопічно входять одна в одну. Розсунувши труби на потрібну довжину і зафіксувавши її поперечним штирем за допомогою розпірного гвинта, вмонтованого в кінець однієї труби, закріплюють верхняк, а потім затягують покрівлю.
Пневмобетонне кріплення. Торкретуван-ня (пневмобетонування) – нанесення на тверду поверхню за допомогою стисненого повітря цементного розчину або бетону з тонкозернистим заповнювачем. Для цього використовуються спеціальні машини, які називаються торкрет-гарматами: в них засипають портландцемент із піском або суху бетонну суміш, що перемішується і з нижньої частини машини видувається крізь сопло стисненим повітрям. До сопла подається вода. Тиск стисненого повітря від 19, 6 • 102 до 49 • 102 гПа залежно від довжини шлангів, якими пневмобетон подається до торкретувальної поверхні. Суміш викидається зі швидкістю' 100 м/с, що забезпечує її високу щільність. Продуктивність гармати становить від 0, 5 до 2 м3 суміші за годину.
Пневмобетон водонепроникний, міцно скріплюється з породою, бетоном, цеглою та залізом; морозостійкий і більш стійкий проти корозії, ніж звичайний бетонний і цементний розчин. Міцність пневмобетону на руйнування в 2, 5 раза більше, ніж у бетону. Товщина одночасно нанесеного шару 2, 5-3 см. Пневмобетоном покривають поверхню в 1, 2 і 3 шари. В гірничорозвідувальній справі він має широко застосовуватися для закріплення стінок і покриття виробок у породах середньої й малої стійкості, для захисту дерев'яного кріплення, від гниття і надання йому вогнетривкості.
Пневмобетон виготовляється з портландцементу марки 400, 500 і
Фото Капча