Предмет:
Тип роботи:
Автореферат
К-сть сторінок:
24
Мова:
Українська
оброблених поверхонь для чавунних деталей становила Ra = 0, 6 – 1, 1 мкм, для стальних загартованих деталей – Ra = 0, 6 – 1, 5 мкм.
Список праць, опублікованих за темою дисертації
Виговський Г. М., Мельничук П. П., Громовий О. А. Розрахунок сил різання при обробці деталей ступінчастими торцевими фрезами косокутного різання // Вісник ЖІТІ. – 1999. – №11. – С. 58-66.
Здобувачем розроблена методика розрахунку сил різання, які виникають при обробці деталей ступінчастими торцевими фрезами.
Виговський Г. М., Мельничук П. П., Громовий О. А. Безвершинне косокутне фрезерування. Знос та стійкість // Вісник Черкаського інженерно-технологічного інституту. – 1999. – №4. – С. 94-98.
Здобувачем проведені експерименти та виконано узагальнення результатів експериментальних даних.
Виговський Г. М., Громовий О. А., Мельничук П. П. Косокутне різання. Деформація і напрямок сходу стружки // Вісник Житомирського інженерно-технологічного інституту. – 2000. – №12, С. 76-84.
Здобувачем проведена експериментальна частина з визначення кутів сходу стружки та ступіня деформації зрізуваного шару при косокутному різанні.
Виговський Г. М., Мельничук П. П., Громовий О. А. Вплив похибок верстата на площинність оброблених поверхонь при чистовому торцевому фрезеруванні // Вестник НТУУ «Киевский политехнический институт», «Машиностроение», 2000. – № 39. – С. 336-342.
Здобувачем розглянуті питання підвищення якості обробки плоских поверхонь деталей при чистовому торцевому фрезеруванні.
Виговський Г. М., Громовий О. А., Мельничук П. П., Ольшевський В. С. Комп’ютерне моделювання процесу торцевого фрезерування одно- і багатоступінчастими фрезами // Вісник Сумського державного університету. – 2000. – №15. – С. 104-110.
Здобувачем запропонована модель процесу торцевого фрезерування, проведені розрахунки кількості ножів фрези, які приймають участь в різанні.
Виговський Г. М., Громовий О. А., Мельничук П. П. Використання кінематичних схем різання при чистовому торцевому фрезеруванні // Вісник Житомирського інженерно-технологічного інституту. – 2000. – №13. – С. 18-24.
Здобувачем визначені направлення удосконалення конструкцій фрез та запропонована конструкція інструменту з комбінованою схемою різання.
Мельничук П. П., Струтинський В. Б., Громовий О. А. Експериментальне визначення стохастичних параметрів геометричної точності шпиндельного вузла вертикально-фрезерного верстата // Наукові нотатки Луцького державного технічного університету. – 2001. – №9. – С. 195-203.
Здобувачем на основі експериментальних досліджень встановлено статистичні характеристики геометричної точності шпиндельного вузла вертикально-фрезерного верстата.
Громовий О. А. Чистова обробка високоміцного чавуну торцевою фрезою з регульованою схемою різання // Вісник Житомирського інженерно-технологічного інституту. – 2001. – №19. – С. 45-48.
Робота виконана здобувачем самостійно.
Виговський Г. М., Громовий О. А., Мельничук П. П. Дослідження процесу чистового торцевого фрезерування косокутними фрезами // Вестник НТУУ «Киевский политехнический институт», «Машиностроение». – 2001. – №40. – С. 134-139.
Здобувачем розглянуті питання експериментальних методів дослідження деформацій технологічної системи.
10) Струтинський В. Б., Мельничук П. П., Громовий О. А. Кореляційний та спектральний аналізи експериментально визначених профілограм поверхні обробленої чистовим торцевим фрезеруванням // Вісник Житомирського інженерно-технологічного інституту. – 2002. – №20. – С. 15-21.
Здобувачем на основі експериментальних досліджень мікрогеометрії обробленої поверхні при чистовому торцевому фрезеруванні проведений кореляційний та спектральний аналізи отриманих профілограм.
11) Виговський Г. М., Громовий О. А., Лоєв В. Ю., Мельничук П. П. Деклараційний патент на винахід «Спосіб плоского фрезерування торцевими фрезами» № 40156 А Україна, В23С3/00, – № 2000074236; Заявлено 17. 07. 2000; Опубл. 16. 07. 2001, бюл. №16.
Здобувачем розроблена формула винахіду та конструктивне рішення.
12) Vigovsky G. N., Gromovyy O. A., Melnichuk P. P. How to increase throughput and quality of machining of housing and plane parts. Proceedings of the International Scientific Conference «Mechanics 2000», Rzeszow 2000, 101-103.
Здобувачем проаналізовані напрямки підвищення продуктивності і якості обробки плоских поверхонь чистовими торцевими фрезами.
Анотація
Громовий Олексій Андрійович. Розробка чистових косокутних торцевих фрез з комбінованими схемами різання. – Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05. 03. 01 – Процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут”, Київ, 2002.
Дисертація присвячена розвитку конструювання чистових торцевих фрез з комбінованими схемами різання та питанням практичної реалізації процесів фрезерування при фінішній обробці чавунних і стальних загартованих деталей. Проаналізовані основні кінематичні параметри процесу ступінчатого фрезерування із застосуванням косокутної геометрії ножів фрез та руху різального ножа в процесі обробки. Досліджено процес фрезерування та розроблено на його основі конструкцію чистової торцевої косокутної фрези з комбінованою схемою різання.
Ключові слова: чистове торцеве фрезерування, комбіновані схеми різання, косокутне різання, ступінчасті фрези, геометричні параметри.
Аннотация
Громовой Алексей Андреевич. Разработка чистовых косоугольных торцовых фрез с комбинированными схемами резания. – Рукопись.
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05. 03. 01 – Процессы механической обработки, станки и инструменты. – Национальный технический университет Украины “Киевский политехнический институт”, Киев, 2002.
Диссертация посвящена развитию конструирования чистовых торцовых фрез с комбинированными схемами резания и вопросам практической реализации процессов фрезерования при финишной обработке чугунных и стальных закаленных деталей. Проанализированы основные кинематические параметры процесса ступенчатого фрезерования с косоугольной геометрией ножей фрез и движением режущего ножа в процессе обработки. Исследован процесс фрезерования и разработаны на его основе рекомендации касательно конструктивных параметров торцовых фрез с подвижным режущим ножом и режимов резания при обработке чугунных и стальных закаленных деталей.
Анализ выполненных исследований показал, что процесс чистового торцового фрезерования изучен недостаточно полно, имеет место противоречивость существующих рекомендаций относительно применения и условий эксплуатации чистовых торцовых фрез с подвижными в процессе обработки режущими ножами. Основными направлениями совершенствования торцовых фрез являются использование прогрессивных схем резания, обеспечивающих увеличение количества ножей, принимающих участие в резании, и применение оптимальной геометрии режущих частей ножей фрез. Выполненный анализ особенностей конструкций, эксплуатации и работоспособности торцовых фрез для чистовой обработки позволил установить, что для повышения качества обработки необходимо использовать комбинированные процессы обработки с разделением припуска по глубине и подаче, а для возможности срезания тонких слоев среза и повышения качества обработки – применять косоугольную геометрию ножей и подвижный в процессе обработке режущий нож, профилирующий обрабатываемую поверхность. Разработана конструкция чистовой торцовой фрезы с комбинированной схемой резания. Выполнен анализ основных кинематических параметров процесса ступенчатого фрезерования с косоугольной геометрией ножей фрез и с подвижный профилирующим ножом. Для расчета основных кинематических параметров ступенчатого фрезерования разработаны алгоритмы и программы расчета на ЭВМ.
Экспериментальными исследованиями выполнена проверка теоретического анализа и разработанных практических рекомендаций по условиям эксплуатации специальных фрез.
Подтверждено, что применение косоугольной геометрии неподвижных ножей фрез и подвижного профилирующего режущего ножа приводит к снижению удельной нагрузки на единицу длины режущей кромки и повышению стойкости фрез.
Установлено, что использование комбинированной схемы резания ведет к выравниванию шероховатости обработки по ширине фрезерования, формирования прямолинейных штрихов обработки в направлении перпендикулярном продольной подаче.
Среднеарифметическая высота микронеровностей обработанных поверхностей для чугунных деталей составляла Ra = 0, 6 – 1, 1 мкм, для стальных закаленных деталей – Ra = 0, 6 – 1, 5 мкм.
На основании производственных испытаний разработанных торцовых фрез предложено проектировать для чистовой обработки деталей из чугуна и закаленных сталей торцовые ступенчатые фрезы с косоугольной геометрией ножей и с подвижным в процессе обработки ножом, что за счет увеличения количества ножей, которые принимают участие в резании, и движения ножа в направлении перпендикулярном вектору подачи заготовки позволяет увеличить качество обработки при обработке плоских поверхностей.
Ключевые слова: чистовое торцовое фрезерование, комбинированные схемы резания, косоугольное резание, ступенчатые фрезы, геометрические параметры.
Abstract
Gromovyy O. A. Combined Machining of High-strength Materials by Face Milling Cutters. – Manuskript.
Thesis on cosearching for a teaching degrees of candidate of technical sciences on speciality 05. 03. 01 – Machining processes, machine-tools and instruments. – National technical university of Ukraine “Kiev polytechnic institute”, Kyiv, 2002.
The thesis is dedicated to development of new finish face milling cutter for finish machining of hardened cast-iron and steel parts. The main kinematic parameters of process of stepped milling with using of slanting-angle geometry of cutting elements were analyzed. The process of face milling with combined cutting schemes was studied. On its basis the guidelines are designed to definition of optimal geometrical parameters of face milling cutters with combined cutting schemes and cutting mode when machining of hardened cast-iron and steel parts.
Keywords: finish face milling, slanting-angle cutting, stepped milling cutters, combined cutting schemes, geometrical parameters.