Забій та первинна переробка КРС. Потужність 82 т.

Основною конкурентною перевагою ZKM-FTR є її здатність робити точний, прямий і гігієнічно чистий зріз без втрати продукту у вигляді тирси. Це забезпечує високий вихід продукції і сприяє більш тривалому терміну зберігання м'яса. Новинка ZKM-FTR розроблена для роботи на великих підприємствах (до 180 свинячих напівтуш на годину) особливо для розпилювання лопаток і окороки середнього розміру без тирси. Характерною відмітною рисою ZKM-FTR є економічна конструкція, що займає мало місця, включаючи стіл на колесах, яка дозволяє забезпечити безперешкодну подачу матеріалу для розпилювання, а так само обслуговування тільки однією людиною. Завдяки своїй компактності ZKM-FTR може замінити відповідну стрічкову пилку в лінії з оброблення свиней або овець. Для більшої продуктивності пропонуємо Вам "підвішену" версію пили ZKM-FTR для установки на промислових лініях з розбирання туш. 

Міцна приводна пила BBH 30-03 підходить для розпилювання грудини великої рогатої худоби (ВРХ), свиней і свиноматок будь-якого розміру і для виробництв будь-якої потужності. Вона має компактний, тяговий мотор з незначною вібрацією, вбудований противагу і забезпечує високу продуктивність завдяки великій величиною ходу стрічкового полотна. 

Завдяки її повністю закритої конструкції і рівній поверхні вона легко і швидко чиститься. Водонепроникний і захищений перемикач, а так само захищена від води конструкція надає користувачеві високий ступінь захисту. 

Гідравлічні кліщі HLS 12 призначені для видалення рогів і Путова суглоба (копит) ВРХ і овець різного розміру відрізняються високою продуктивністю. 

Крім того, завдяки посиленій конструкції та оптимізованої геометрією кліщі HLS 1912 гарантують безшумну роботу і надійне безпечне ручне управління. 

Для ергономічного положення ручки регулюється задня рукоятка. Завдяки гладкій поверхні водонепроникні кліщі можна легко і швидко чистити і дезінфікувати. 

Високопродуктивна пила SB 50-08 призначена для поздовжнього розпилювання туш ВРХ, овець, свиней і свиноматок будь-якого розміру в режимі будь-яких виробництв. Вона відрізняється високою швидкістю обробки і міцністю пиляльного полотна, яке виготовлено зі спеціального твердого сплаву зносостійкого. Використання цього міцного й тонкого полотна при розпилюванні зводить втрати продукту до мінімуму. В якості опції пила може бути укомплектована автоматичним пристроєм натягу полотна пили при закритті корпусу. Завдяки водонепроникної конструкції і гладкою поверхні пила легко піддається гігієнічної очищенню. 

У результаті тривалої і плідної роботи компанія накопичила FREUND унікальний досвід у технології оброблення туш і забою худоби. В даний час FREUND пропонує оптимальні рішення для лінії забою худоби і оброблення туш виробництв будь-якого рівня, починаючи з невеликих і закінчуючи великими промисловими забійними цехами. 

Забійний відділ

Якщо б вчені замість дивних експериментів з клонуванням овець зайнялися клонуванням кращих порід домашніх тварин з метою вирощування вегето-форм їх м'язових структур, То напевно незабаром писати про забійних цехах не довелося б зовсім. Але в дійсності 99 з 100 чоловік є м'ясоїдними, тому без технологій забою худоби нам не обійтися. Хай вибачать мене «зелені»! Тому в цій статті звернемося до встаткування забійних цехів і заодно відповімо на запитання, що потрібно для виробництва якісної сировини і як зробити цей процес більш гуманним. 

З огляду на колапс в російському тваринництві, довгий час тема забою худоби в промисловому масштабі була зовсім не актуальна. Невеликі приватні бійні, які спочатку скуповували худобу у населення, ні про які сучасних технологіях забою худоби і мріяти не могли, - для вирішення завдань малих боєнь другої половини дев'яностих років минулого століття технології ножа та кувалди цілком вистачало. Проте, коли гірше вже бути не може, починається відродження. Попри все тваринництво в Росії з перемінним успіхом стало оживати. У всякому разі, великі агрохолдинги вважають за необхідне створення власних сировинних баз і досить активно інвестують в тваринницькі комплекси. 

У той же самий час середовище функціонування м'ясопереробних підприємств також рухлива: Жорстка конкурентна боротьба з цінової сфери переміщається в область якості. Добробут населення зростає і попит починає зміщуватися у бік більш дорогих і якісних продуктів. Тому для багатьох підприємств єдиним вірним маркетинговим ходом стає створення нового класу продуктів, з гарного натуральної сировини, і часто з відмовою від застосування соєвих препаратів. І тоді ті підприємства, які навіть у нинішніх умовах намагаються розширювати своє бачення бізнесу на перспективу, починають серйозно займатися або модернізацією наявних ліній забою, або опрацюванням можливості організації власних цехів забою. 

Проте нинішня ситуація вимагає і особливого підходу до комплектування цехів забою. У первинної м'ясопереробці якість сировини буде грати вирішальну роль. Тому реалізація у виробництві нових технологій забою худоби дозволить зміцнити конкурентні переваги і зробити могутній заділ на майбутнє. Що ж являє собою сучасний забій худоби?

Перед забоєм тварини витримуються певний час у загоні перед забійний змісту. Така витримка необхідна для зняття стресу і відновлення сил тваринного після тривалого транспортування, а також для рівномірної подачі тварин на конвеєр. Якщо відстань між тваринницьким господарством, де вирощувалися тварини, і м'ясопереробним підприємством порівняльне невелике - кілька десятків кілометрів - і умови транспортування були щадними, то забій худоби може здійснюватися прямо з коліс. Звичайно ж, передбачається, що тварина пройшло належну перед забійний підготовку за місцем вирощування. 

Обладнується загін перед забійний змісту на підставі інструкцій