Порошкові дроти для підвищення зносостійкості

Хром 15-22

Феромолибден 10-17

Ферованадий 2-5

Карбід вольфраму 10-15

Феромарганець 3-7

Феросиліцій 3-8

Ферроцерій 0, 1-1, 0

Рутил 15-17

Плавиковий шпат 13-15

Мармур 3, 5-7, 0

Причому коефіцієнт заповнення становить К3 = 30%

 

 

Винахід відноситься до механізованого наплавлення на маловуглецеві низьколеговані сталі проміжних шарів, перед нанесенням корозійно-і зносостійких покриттів на робочі поверхні деталей, наприклад ковзанок і плит опорних частин мостів. Сутність: забезпечення високих експлуатаційних властивостей і запобігання появі пор і тріщин в наплавленому металі при наплавленні з попереднім підігрівом до 200 – 240 С, а також більш високого рівня механічної однорідності наплавленого металу досягається тим, що оболонка порошкового дроту виконується з маловуглецевої стрічки, а склад порошкоподібної шихти містить наступні компоненти при співвідношенні: хром 13, 5 – 16, 0, графіт 0, 05 – 0, 09, кремнефтористий натрій 0, 5 – 0, 9, двоокис цирконію 1, 6 – 2, 4, нікель 0, 2 – 0, 5, залізо 4, 5 – 7, 0, марганець 0, 4 – 0, 7, Ферромолибден 0, 3 – 0, 7, феросиліцій 0, 3 – 0, 7, маловуглецевої сталь оболонки – інше, при цьому коефіцієнт заповнення порошковго дроту складає 24, 5 – 26, 5%.

Порошковий дріт, що складається з металевої оболонки і порошкової шихти, що містить хром, молібден, марганець, графіт, феросиліцій, кремнефтористий натрій, залізо, що відрізняється тим, що до складу шихти додатково введені двоокис цирконію та нікель, а залізо і марганець введені у вигляді металевого порошку при наступному співвідношенні компонентів, мас. %

Хром 13, 5-. 16

Нікель 0, 2. -0, 5

Марганець 0, 4-. 0, 7

Ферромолібден 0, 3-. 0, 7

Феросиліцій 0, 3. -0, 7

Графіт 0, 05-. 0, 09

Кремнефтористий натрій 0, 5. -0, 9

Двоокис цирконію 1, 6-. 2, 4

Залізо 5, 5-. 7, 7

Маловуглецева сталь оболонки інше

при цьому коефіцієнт заповнення порошкового дроту складає 24, 5. – 27, 5

 

 

Винахід відноситься до матеріалів для наплавлення. Може бути використаний для наплавлення деталей з конструкційних сталей, що працюють в умовах інтенсивного абразивного та гідроабразивного зносу. Запропоновано порошковий дріт для зносостійкого наплавлення, що містить наступні компоненти, мас. %: Карбід вольфраму 35-50; карбід титану 1-3, 5; кобальт 2-6; порошок алюмінію 0, 2-2, 5; кремнефтористого натрій 0, 2 -- 0, 7; сталева оболонка – інше. Технічним результатом є підвищення твердості і зносостійкості наплавленого покриття, відсутність неприпустимих дефектів

 

 

Винахід відноситься до галузі зварювання, зокрема до складів порошкового дроту, переважно для наплавлення пресового інструменту.

Відомий склад порошкового дроту для наплавлення, що складається зі сталевої оболонки і шихти, що містить, вагу. %:

Вуглець 0, 25-0, 3

Марганець 2-4

Хром 4-5

Вольфрам 1-2

Феромолібден 9-10

Нікель 6-7

Фероалюміній 3-4

Феротитан 2, 5-3

Кремній до 0, 3

Оболонка Останнє

Недоліком такого складу є те, що наплавлений метал має низьку пластичність.

 

 

Винахід відноситься до області наплавлення порошковим дротом відкритою дугою, переважно для автоматичного або напівавтоматичного наплавлення пресового інструменту.

Відомий склад порошкового дроту для наплавлення, що складається зі сталевої оболонки і шихти,. містить, вагу. %:

рутиловий концентрат 13-15, 5

плавиковий шпат 14-16

мармур 6-7, 5

феротитан 15-26

феррохром 1, 3-2, 2

феррованадий 2 ~ 8

залізний порошок інше

 

 

Винахід відноситься до зварювання, зокрема до виробництва зварювальних матеріалів, а саме порошкових дротів (ПП). Мета винаходу спрощення технології виготовлення порошкового дроту за рахунок виключення температурної обробки.

Спосіб виготовлення ПП полягає у формуванні з стрічки жолобчастого профілю, заповнення жолоба порошкоподібною шихтою, їх багаторазовому спільному волочінню через волоки до отримання дроту у вигляді оболонки з матеріалів стрічки і сердечника з матеріалу шихти з наступним зануренням готового дроту в ємність з малополярними мономірами. Новим є додаткове введення в ємність з малополярними мономірами перед зануренням дроту бінарної ініціації системи, що генерує вільні радикали в будь-якому заданому температурному режимі, в кількості 0, 5 ~ 33> від маси малополярних мономірів, причому через отриману композицію пропускають повітря під надлишковим тиском 0, 5 -1, 0 атм. Тип малополярних мономірів вибирають з умов мінімальної теплоти змочування порошкоподібних компонентів шихти.

 

 

Винахід відноситься до зносостійкої на плавки відкритою дугою, переважно інструменту гарячого деформування металу.

Відомий склад порошкового дроту, що складається з наступних компонентів:

Плавиковий шпат 2, 3-2, 6

Рутил 6, 6-7, 0

Мармур 2, 4-3, 0

Вуглець 0, 3-0, 8

Марганець 1, 3-1, 4

Кремній 1, 4-1, 8

Титан 0, 5-0, 6

Хром 3, 4-3, 6

Вольфрам 0, 8-1, 6

Ванадій 0, 8-1, 3

Молібден 1, 8-2, 2

Алюміній 0, 09-0, 6

Залізо Залишок