Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (066) 185-39-18
Вконтакте Студентська консультація
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Схема процесу здріблювально-сортувального заводу для переробки міцних гірських порід

Предмет: 
Тип роботи: 
Контрольна робота
К-сть сторінок: 
15
Мова: 
Українська
Оцінка: 
Зміст
 
Вступ
Характеристика сировини та готової продукції
Технологічна схема подрібнення та класифікація
Технологічна схема
Опис технологічної схеми
Матеріальні та енергетичні баланси
Технологічні розрахунки
Енергетичний баланс
Специфікація технологічних процесів
Автоматизація технологічних процесів
Техніка безпеки і охорона навколишнього середовища
Список використаної літератури
 
Вступ
 
Перспективними планами розвитку народного господарства передбачено подальше збільшення об’єму випуску будівельних матеріалів і значне підвищення їх якості.
Для виробництва будівельних матеріалів машинобудівельними заводами випускаються самі різні машини і обладнання причому в умовах науково-технічної революції відбувається неперервне удосконалення конструкцій машин поряд з загальним збільшенням їх випуску. Розмірні ради машин визначені відповідними ГОСТами, розробленими на основі наукових досліджень, вивчення потреби народного господарства і намагання повного забезпечення цієї потреби за рахунок найменшого розмірного ряду машин, що призводить до більшого економічного ефекту, так як значно спрощує виготовлення і підвищення надійності машин, а також забезпечує їх експлуатацію.
Вихідна сировина для виробництва основних будівельних матеріалів в процесі переробки піддається багаторазовому подрібненню, сортуванню, перемелюванню і ущільненню. Ці процеси відносяться до найбільш енергоємних і трудоємких.
Автоматизація будівельних процесів самий дійсний і перспективний спосіб підвищення якості готової продукції і збільшення продуктивності обладнання.
 
Характеристика сировини та готової продукції
 
Кварцит – високоміцна гірська порода із зрошених кристалів кварцу. Кварцити є стійкими до дії кислот та лугів. Однак вони не мають достатнього зчеплення з цементним каменем.
Міцний, твердий і стійкий матеріал: міцністю на стиск – до 500 МПа, твердість 7, добре чинить опір стиранню та хімічним впливом (при звичайній температурі взаємодіє лише з плавкою кислотою), густина 2, 65 г/см3. Кварцит буває безбарвним, білим, а також сірим, димчастим, рожевим тощо, залежить від домішок.
Через високу твердість важко обробляється. Їх застосовують в особливо відповідальних частинах споруд і конструкцій, наприклад як підфермове каміння, для зовнішніх облицювань високого класу, а також як бутовий камінь і щебінь, сировину для динасових вогнетривких виробів.
Родовища і Україні – м. Овруч Житомирської обл., Криворіжжя.
Кварцити відносяться до метаморфічних порід, вони атмосферостійкі, у зовнішніх облицюваннях піддаються руйнуванню яке швидко розвивається, особливо на неполірованих поверхнях. Під дією сірчистих газів і води утворюється сірчиста а далі сірчана кислоти, які перетворюють кальцит на розчинний гіпсовий камінь.
Характеристика готової продукції.
Зерновий склад гравію повинен відповідати таким вимогам
 
Кварцит відноситься до твердих гірських порід. 
Діаметр отвору контрольного сита, мм
d
D
2D
Повний залишок на ситі, % за масою
Від 85 до 100
До 10Не допускається
 
Марки за насипною густиною
МатеріалМінімальнаМаксимальна
Кварцитовий гравію6001200
 
При поставці фракціонованої породи вміст зерен менше нижньої і більше верхньої границі фракції, як правило, не перевищує 5% кожної від маси фракції.
Для фракції 0-5 мм вміст пиловидних частинок (менше 1 мм), як правило, не перевищує 30%.
За погодженням сторін камінь і щебінь можуть поставлятися інших фракцій або нефракціонованими. 
 
Вміст зерен пластинчастої (лещадної) чи голчастої форми не повинен перевищувати 15% за масою.
 
Технологічна схема подрібнення та класифікації
 
Кар’єр (0 – 900 мм.)
 
Транспортування (автосамоскид КРАЗ-255)
 
Грохочення (Колосниковий грохот)
 
Транспортування (стрічковий живильник)
 
Подрібнення (Щокова дробарка ЩДП 9х12)
 
Грохочення (Інерційний грохот)
 
Транспортування (стрічковий живильник)
 
Подрібнення (Конусна дробарка КСД 1750 гр)
 
Грохочення (Інерційний грохот)
 
Транспортування (стрічковий живильник)
 
Подрібнення (Конусна дробарка КМД 1750 гр)
 
Грохочення (Інерційний грохот)
 
Транспортування (стрічковий живильник)
 
Склад готової продукції (0-5; 5-10; 10-20; 20-40)
 
Опис технологічної схеми
 
Для переробки кварциту застосовується трьохстадійне подрібнення. Щоб отриману в кар’єрі породу перетворити в будівельний матеріал високої якості потрібно виконати повний технологічний процес. Технологічна схема трьохстадійного подрібнення кварциту показана на листі 1. За цією схемою на першій стадії в щоковій дробарці крупного подрібнення, на другій стадії в конусних дробарках середнього подрібнення і на другій стадії в конусних дробарках мілкого подрібнення. Така схема подрібнення і тип дробарок забезпечує потрібне подрібнення твердих порід до випуску кварцового щебеню крупністю до 20 мм.
Вихідна гірська сировина 0-900 мм. надходить з кар’єру на попереднє грохочення грохочення автосамоскидами КРАЗ-255 з Q = 10 т. до бункеру з пластинчастим живильником. Пластинчатий живильник направляє матеріал під нахилом до нерухомого колосникового грохот. Камінь розміром 40-900 мм. просипається між колосниками і надходить в щокову дробарку з розмірами приймального отвору 750х1200 мм. Роздрібнена порода з щокової дробарки (розміром 0-500) надходить на конвеєр. Далі продукт піддається первинному сортуванню на інерційних грохотах для розділення на фракції: 0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм. Щебінь цих фракцій надходить на склад. Матеріал 40-500 мм. надходить на подальше подрібнення. Для вторинного подрібнення використовують нормально конусну дробарку з розмірами приймального отвору 300 -500 мм. Роздрібнена
Фото Капча