Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Технологія переробки полімерних та композиційних матеріалів

Тип роботи: 
Курсова робота
К-сть сторінок: 
49
Мова: 
Українська
Оцінка: 

розпрямляючи скляні циліндри, формовані видуванням (їх називали «халяви»). У XVII ст. почалося виробництво листового дзеркального скла виливком на мідні плити. Масове виробництво листового скла великого розміру стало можливим в кінці XIX - початку XX ст., Коли з'явилися великі ванні печі і нові методи вироблення скла.

Необхідно відзначити, що на процес скловаріння витрачається дуже багато енергії, і при цьому в атмосферу надходить багато шкідливих викидів. Тому і екологічно, і економічно доцільно виробляти скловироби з вторинної сировини (склобою, скляного посуду і т. п.). Це оцінили в більшості країн Західної Європи, де до 80% скла отримують саме таким чином.
 
3. Особливості оформлення документів на процеси збирання
 
Збирання достовірної фактичної інформації у ритмі виробництва для її наступної обробки на ПЕОМ використовуються на підприємстві на різних ділянках: 
- при обліку виробітку робітників підрядників, у тому числі при поопераційному обліку руху деталей та готових виробів у виробництві; 
- при обліку надходження на склади та видачу матеріалів і покупних комплектуючих елементів з складів цехам; 
- при обліку заготовлення матеріальних цінностей; при випуску готової продукції цехам, та її відвантаженні покупцям тощо.
Основною передумовою при цьому являється, з одного боку, формування бібліотеки форм документів, з другого, створення масивів з розрахунковими показниками оперативно-виробничого планування, нормативними, довідковими, договірними та іншими показниками, котрі потім будуть використовуватись при складанні необхідних форм документів-заготівок: 
- це – прибуткові оренда і акти про приймання матеріалів, що надійшли від постачальників на склади і у комори; 
- лімітні(лімітно-зборні) документи на видачу зі складу матеріалів, необхідних для виконання основних програм цехами; 
- маршутно-технологічні документи, що являють собою сполучення маршрутних або маршутне-технологічних карт з рапортом про виробітку робітників-відрядників; 
- документи про відвантаження з складу готової продукції, включаючи платіжні документи для банку, тощо. 
Розглянемо методи автоматизованого збирання фактичної інформації в ритмі виробництва на деяких ділянках за допомогою ПЕОМ, що використовується як АРМ. Передумовою збирання фактичної інформації про виробіток робітників-відрядників є попередня підготовка форм маршутно-технологічних документів (масив бібліотеки типових форм первинних документів) і масиву поопераційних маршрутів технологічного процесу виготовлення деталей або збірки складальних з’єднань. Крім того, на виробництві, де виникає і збирається інформація установлюється ПЕОМ для використання її як АРМ оформлювача-користувача (майстра, бригадира, контролера тощо.) Треба відзначити, що коли у зазначеному масиві буде відсутня розцінкова, довідкова та інша потрібна(для подальших розрахунків) інформація, то треба також мати ще і ці відповідні масиви, відбувається формування на екрані ПЕОМ форми-заготовки, наприклад, маршутно-технічного листа на виготовлення партії деталей. Кількість деталей у партії, її номер та інші постійні показники форми вводяться за допомогою клавіатури. Підготовлена таким чином форма-заготовка фіксується у масив оперативних документів-заготовок, а потім за допомогою принтера друкується на папері. Така заготовка на папері маршутно-технологічного листа супроводжується весь технологічний процес повного виготовлення цієї партії деталей від першої до останньої (передача цих деталей до комори на зберігання) операції.
На другому етапі, після виконання виробничої операції робітником та, її прийняття:
- оформлювач-користувач вручну заповнює відповідні графи-рядків у паперовій формі-заготовці; 
- маршутно-технологічного листа фактичними показниками, до характеризують виконану виробничу операцію. 
На третьому етапі оформлювач-користувач з масиву оперативних документів-заготовок на екрані ПЕОМ викликає форму – заготовку маршутно-технологічного листа (форма 4.1, спрощена) і вписує у відповідні графи за допомогою клавіатури зазначені вище ( у паперовій формі) фактичні дані (ці дані у зазначеній формі виділенні підкресленням або курсивом). Про це у паперовій формі документу робиться відповідна відмітка. Контроль за вірністю уведення фактичної інформації в ПЕОМ виконує оформлювач-користувач. Зафіксована на екрані інформація подається у пам’ять ПЕОМ, де формується в оперативний масив обліку виробітки робітників-відрядників. Процес повторюється до повного заповнення маршутно-технологічного листа. Зафіксована таким чином фактична інформація, які достовірна і документальне оформлена у ритмі виробництва, може бути зараз-же оброблена по відповідних алгоритмах ( розрахована сума заробітку, визначений нормативний час та інше), передана разом з іншою (наприклад плановою) інформацією (по каналах зв’язку чи дискотекою) на ПЕОМ інших користувачів і використана, 
• по-перше, для вироблення та прийняття управлінського рішення при оперативно-виробничому управлінні, коректування виробничих програм тощо; 
• по-друге, у господарському обліку для нарахування і накопичення заробітної плати робітникам-відрядникам, поопераційного обліку деталей, обліку незавершеного виробництва тощо. 
У зв’язку з тим, що останній рядок-технологічна операція маршутно-технологічного листа характеризує передачу повністю готових деталей у комору або інший цех, то ніяких інших документів для оформлення цієї передачі не слід використовувати. Це годиться також і в тому випадку, коли обробка партії деталей в поточному місяці не буде закінчена і буде продовжуватись у наступному. У цих випадках роль первинних документів на передачу їх з одного місця (цеху) до другого (цеху або комори) викопують екрани ПЕОМ, які установлені на різних робочих місцях. Маршутно-технологічний лист, як первинний документ, після закриття (закінчення усіх операцій технологічного процесу), та остаточного його оформлення його потім використовується у бухгалтерії для контролю за вірністю «без документального» введення в пам’ять ПЕОМ фактичної інформації оформлювачем-користувачем порядком. Організація збирання фактичної інформації про надходження матеріальних цінностей на склад. 
Передумовою автоматизованого збирання цієї інформації є попередня підготовка форм прибуткових документів –
Фото Капча