Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Витрати і ціни на продукцію

Тип роботи: 
Навчальний посібник
К-сть сторінок: 
67
Мова: 
Українська
Оцінка: 

центрів з їх провідниками витрат, які наведені в табл. 3.

 
Таблиця 3
Визначення операційних центрів і провідників витрат відповідно до АВС-методу
Операційні центри і провідники витрат Витрати, грн. Очікувана кількість операцій
Усього А В
Трудові витрати (людино-годин) 80 000 50 000 10 000 40 000
Робота устаткування (машино-годин)
210 000 100 000 30 000 70 000
Виробничі замовлення (кількість) 45 000
600 200 400
Переналагодження устаткування (кількість) 160 000
2 000 1 500 500
Доставка матеріалів (кількість партій) 100 000 2 500 900 1 600
Витрати обробного інструмента (кількість) 35 000 175 100 75
Контроль якості (кількість операцій) 170 000 5 000 4 000 1 000
Робота допоміжного устаткування 200 000 100 00 30 000 70 000
Усього 1 000 000
 
Використовуючи відповідні провідники витрат, необхідно встановити нормативи накладних витрат для кожного операційного центра (табл. 4).
Нормативи накладних витрат за операційними центрами
 
Таблиця 4
Операційний центр Витрати, грн. Кількість операцій Величини витрат на операцію
Трудові витрати 80 000 50 000 1. 60 грн/люд-год
Робота устаткування 210 000 100 000 2. 10 грн/люд-год
Виробничі замовлення 45 000 600 75 грн/замовлення
Переналагодження устаткування 160 000 2 000 80 грн / переналагоджування
Доставка матеріалів 100 000 2500 40 грн / доставку
Витрати обробного інструмента 35 000 175 200 грн / інструмент
Контроль якості 170 000 5 000 34 грн / контроль
Робота допоміжного устаткування 200 000 100 000 2 иашино-години
 
Ці нормативи у свою чергу використовуються для перенесення витрат з операційних центрів на продукцію. В табл. 5 наведений розрахунок розподілу накладних витрат кожного операційного центра за видами продукції (вироби А і В) і наступна оцінка накладних витрат, що припадають на одиницю продукції.
 
Таблиця 5
Розподіл накладних витрат за виробами
 
Операційні центри Виріб А Виріб В
Операції (шт.) Вартість (грн.) Операції (шт.) Вартість (грн.) 
Трудові витрати, 1. 60 грн /людино-годину 10000 16000 40000 64000
Робота устаткування, 2. 10 грн /машино-годину 30000 63000 70000 147000
Виробничі замовлення, 75 грн /замовлення 200 15000 400 30000
Переналагодження устаткування, 80 грн/ переналагодження 1500 120000 500 40000
Доставка матеріалів, 40 грн /доставку 900 36000 1600 64000
Витрати обробного інструмента, 200 грн /інструмент
100
20 000
75
15 000
Контроль якості 34 грн /контроль 4000 136000 1000 34000
Робота допоміжного устаткування, 2 грн /машино-годину 30000 60000 70000 140000
Усього накладних витрат 466000 534000
Кількість випущених виробів 5000 20000
Накладні витрати на одиницю поодукції 93, 20 26, 70
 
Отже, що на кожен виріб А припадає 93, 2 грн накладних витрат, а на кожен виріб В 26. 7 грн. Калькуляцію повної собівартості одиниці продукції при використанні обох методів наведемо в табл. 6.
 
Таблиця 6
Калькуляція собівартості одиниці продукції
 
АВС-метод Використання прямої праці як бази розподілу
Виріб А Виріб В Виріб А Виріб В
Матеріали 35, 00 25, 00 35, 00 25, 00
Прямі витрати праці 15, 00 15, 00 15, 00 15, 00
Виробничі накладні витрати 93, 20 26, 70 40, 00 40, 00
Усього 143. 20 66, 70 90, 00 80, 00
 
Як видно з табл. 6, при використанні першого методу на кожен виріб було нараховано по 40 грн накладних витрат. У дійсності накладні витрати на одиницю продукції склали відповідно 93, 2 грн і 126, 7 грн. Отже, перший метод привів до недооцінки вартості виробу А і переоцінці вартості виробу В.
Основні переваги АВС-методу:
1) поліпшує систему обліку витрат підприємства, допомагає в отриманні більш точних результатів;
2) збільшує число облікових одиниць, використовуваних для акумуляції накладних витрат (за цехами і відділами) ;
3) змінює базу, використовувану для нарахування накладних витрат на продукцію (будь-які базові показники, простежені за продукцією чи виконуваними операціями) ;
4) змінює сприйняття різних видів накладних витрат, які формально є непрямими витратами (використання енергії, контроль якості, переналагодження устаткування) ;
5) дає можливість управлінцям приймати дієві рішення щодо вибору ефективної маркетингової стратегії випуску прибуткової продукції і контролю витрат на стадії їх виникнення.
Істотними недоліками використання АВС-методу є:
1) довільність у виборі базового показника;
2) значні витрати на дослідження операцій, оформлення документації тощо.
 
4. Методи калькуляції собівартості продукції на підприємстві
 
Як було визначено в п. 2, усі виробничі витрати розділяються на витрати прямих матеріалів, прямої праці і загальновиробничі накладні витрати. Якщо перші дві групи відносяться до прямих змінних витрат (безпосередньо відносяться на виготовлену продукцію), то загальновиробничі накладні витрати є змішаними (включають як змінну, так і постійну компоненти).
Змінні виробничі накладні витрати варто відносити на собівартість готового продукту, тому
Фото Капча