Аналіз витрат підприємства на виробництво продукції базового підприємства (ПАТ «Краснодонвугілля»)

2013-2012

Тис. грн. Відх. Абсол.

2012-2011

Тис. грн. Відх. Віднос.

%

(2013-2012) Відх.

Віднос.

%

(2012-2011) 

Сировина і матеріали288207424668428704-136461-4036-32, 1-0, 9

Паливо і енергетична сировина317027323227295293-6200+27034-1, 9+9, 1

Заробітна плата і відповідні внески до фондів соціального страхування126811113505521269790-82441+80762-6, 1+6, 3

Амортизація605235528154447850+77081+80304+14, 5+17, 9

Інші витрати403490596866537604-193376+59262-32, 3+11

Загальна сума витрат289583532354752998980-339640+236495-10, 4+7, 8

 

Аналізуючи цю таблицю можна зроботи такі висновки, що найбільше витрат, на виготовлення продукції, підприємство зазнало в 2012 році за рахунок витрат на паливо, заробітну плату і інших витрат. Середня кількість витрат, порівняно з іншими роками була в 2011 році, а наймешне витрат на виготовлення продукції було в звітному – 2013 році. Якщо більш детально розглядати кожен показник, який вплинув на виготовлення продукції, то я використала 2 показники – абсолютне відхилення, відносне відхилення. За допомогою цих показників я смогла порівняти кожен склад витрат і проаналізувати причину ії збільшення або зменшення.

Для того щоб знайти абсолютне відхилення була використана формула:

АВ= Зп-Пп (2. 1)

Зп- звітний період

Пп-попередній період

Для того щоб знайти відносне відхилення була використана формула:

ВВ= (АВ/Пп) *100% (2. 2)

Якщо порівнювати 2013 і 2012 роки, то можна зробити такі висновки що в 2013 році найбільше витрат, порівняно з 2012 було на амортизацію, тоб то велика частка капіталу була перенесена на засоби праці. Якщо аналізувати 2012 рік то найбільші витрати були на сировину і матеріали та інші витрати. Аналізуючи 2011 рік порівняно з 2012, то трішки більше витрат було на сировину і матеріали, а на все інше в декілька разів менше. Якщо робити загальні висновки, то найбільш вигідніше положення в 2013 році тому, що менше всього витрат було на сировину і матеріали, хоча дуже виликі витрати були зроблені на амортизацію, але це не як не вплинуло на загальні витрати.

Основною умовою зниження витрат сировини й матеріалів на виробництво одиниці продукції є поліпшення конструкцій виробів і удосконалення технології виробництва, використання прогресивних видів матеріалів, упровадження технічно обґрунтованих норм витрат матеріальних цінностей.

При поліпшенні використання основних фондів зниження собівартості відбувається у результаті підвищення надійності й довговічності обладнання, удосконалювання системи планово-попереджувального ремонту та упровадження індустріальних методів ремонту, утримання й експлуатації основних фондів.

Удосконалення матеріально-технічного постачання й використання матеріальних ресурсів знаходить висвітлення у зменшенні норм витрати сировини й матеріалів, зниженні їхньої собівартості за рахунок зменшення заготівельно-складських витрат. Саме ці заходи потрібно виконати, щоб ще більше знизити витрати на виробництво даної продукції, знизити її собівартість і отримувати високі прибутки.

 

 

Основним напрямом діяльності кожної організації є отримання максимального прибутку. Розмір витрат виробництва є однією з умов успіху на ринку, оскільки чим менші витрати виробництва, тим більший прибуток отримує підприємство з урахуванням рівня ринкових цін. Сучасна економічна ситуація не сприяє оптимальному використанню виробничих ресурсів. У результаті зростає їх споживання, що негативно відбивається на рентабельності виробництва, конкурентоспроможності продукції, нестачі власних коштів, загостренні проблем покриття витрат. У зв'язку з цим дослідження шляхів зниження витрат виробництва на вітчизняних підприємствах набуває особливого значення.

Серед наукових праць, присвячених темі зниження витрат, слід зазначити монографії проф. Палія В. Ф., проф. Безруких П. С., Ламикіна І. О., проф. Івашкевича В. Б., проф. Поклада І. І. За останні роки видано монографії Врублевського М. Д., Нападовської Л. В.

У цих наукових роботах представлені шляхи зниження витрат на виробництво продукції. Питання вивчення цієї проблеми і на сьогоднішній день є актуальними в сучасних умовах господарювання виробничих підприємств.

Метою дослідження є виявлення, аналіз та узагальнення шляхів зниження витрат на виробництво продукції.

Зниження собівартості продукції дозволяє підприємству безболісно знижувати ціну на свою продукцію до рівня цін підприємств-конкурентів або навіть нижче. Узагальнені шляхи зниження витрат на виробництво продукції:

Підвищення технічного рівня виробництва

Удосконалення організації виробництва й праці

Зміна номенклатури, асортименту продукції

Поліпшення використання природних ресурсів

Розширення спеціалізації та кооперування

Підвищення технічного рівня виробництва є одним з основних шляхів зниження витрат, який включає в себе впровадження нової прогресивної технології, підвищення рівня механізації й автоматизації виробничих процесів, При вивченні технічного рівня аналізується вплив на собівартість науково-технічних досягнень і передового досвіду. За кожним заходом розраховується економічний ефект, що виражається у зниженні витрат на виробництво.

Основною умовою зниження витрат сировини й матеріалів на виробництво одиниці продукції є поліпшення конструкцій виробів і удосконалення технології виробництва, використання прогресивних видів матеріалів, упровадження технічно обґрунтованих норм витрат матеріальних цінностей.

Зниження собівартості може відбутися при створенні автоматизованих систем керування, удосконаленні існуючої техніки та технології. Зменшуються витрати й у результаті комплексного використання сировини, застосування економічних замінників, повного використання відходів у виробництві. Великий резерв приховує в собі й поліпшення продукції, зниження її матеріалоємності й трудомісткості, зменшення габаритних розмірів та ін. При використанні цих заходів з'являються одноразові або поточні витрати на нове обладнання, нову технологію. Тому необхідно спочатку розрахувати,