Бурова установка

Вібросито монтується на своїй основі. Вздовж всієї довжини жолоба обладнані настилами з перилами. Встановлюють жолоби на підставках. Вібросито з’єднується із жолобами гумовою муфтою, яка запобігає передачі вібрації жолобам. Дві ємності з’єднуються між собою і з двома буровими насосами гнучкими гумотканинними армованими рукавами.

Ємкості для зберігання хімічних реагентів і блок приготування бурового розчину в комплект установки не входить. 

Циркуляційні системи промивної рідини бурових установок універсальної монтажоздатності базуються на уніфікованих блоках.

Блок очищення включає в себе основу, яка представляє собою резервуар, розділений на три відсіки. Конусний відсік призначений для відстою бурового розчину після вібросит і обладнаний в нижній частині люком з затвором для видалення відстою. В верхній частині резервуара вбудовані жолоб, відсік для вхідної труби дегазатора, відсік для зливної труби. Там же встановлені трубопроводи пару, води і допоміжний напірний трубопровід. 

В нижній частині резервуара змонтований вхідний колектор з приймальним клапаном. Резервуар має зливний люк з затвором і мірну рейку з поділками по 5 м3.

Основа має з’ємні настили. На зовнішній стінці під настилами підвішені жолоба для електрокабелів. На основі встановлені вібросито, блок муловідділювачів, блок глиновідділювачів, два підпірні шламові насоси, механічні та гідравлічні переміщувачі.

Вібросито призначене для пропускання крізь сітку бурового розчину, переміщення твердої фази по площині сітки та відкидання її по проходженні сітки. Просіювання промивного розчину відбувається під дією обертання зміщеного центру ваги, і спрямування сил, що при цьому виникають до сітчастої поверхні. Енергія змушує сито вібрувати за орбітальною траєкторією.

Спроектована циркуляційна система комплектується двома віброситами 

ВС-1.

Вібросито ВС-1 складається з наступних складових частин (рисунок 12.):

1. станини, призначеної для кріплення вібросита на блоці очистки циркуляційної системи бурової установки. Станина слугує також збірником і розподільником очищеного глинистого розчину.
2. вібруючої рами, призначеної для безпосереднього очищення глинистого розчину через змінні касети і скиданні відходів очищення в приймальний амбар.

Станина представляє собою просторову конструкцію, виповнену з профільного прокату. Полози 14 з’єднані між собою двома трубами-поперечинами 15 і листом-піддоном 13. На полозах встановлюється приймальна ємність 3 глинистого розчину. У верхній частині приймальної ємності змонтовані на осях розподілювачі потоку 18, які забезпечують рівномірну подачу глинистого розчину на сітку касети 6. Розподілювачі можуть фіксуватися під любим кутом до напрямку потоку.

За необхідності подачі розчину минаючи касети, в приймальній ємкості присутній клиновий штифт 17, ступінь відкриття якого регулюється вручну важелем 19 і фіксується ланцюгом 20.

 

Рисунок 12 - Вібросито ВС-1

1-станина; 2- основа сітки; 3- ємність приймальна; 4- розпірка; 5- боковина; 6- касета; 7- рама приводна;8- рама вібруюча; 9- пружина опорна; 10- тумба; 11- лист; 12- засувка; 13- піддон; 14- полози; 15- поперечина;16- патрубок вхідний; 17- шибер; 18- розподільник; 19- важіль; 20- ланцюг; 21- пост кнопковий; 22- кабель.

 

З обох сторін станини є отвори, які закриваються засувками 12, які дозволяють виконувати випуск очищеного глинистого розчину в жолоб бурової установки.

На станині 4 приварені тумби 10 для монтажу вібруючої рами. Зв’язок між станиною і вібруючою рамою здійснюється за допомогою чотирьох витих циліндричних пружин 9.

З метою запобігання розбризкування глинистого розчину, до полоз станини приварені огороджуючі листи 11.

На приймальній ємкості з сторони вхідного патрубка 16 розміщений кнопковий пост 21 увімкнення електродвигуна.

Рама вібруюча 8 складається з основи сітки 2 і двох боковин 5, скріплених між собою болтами М16. Крім основи, сітки боковини скріплюються розпіркою 4, рамою привода 7 і корпусом вібратора.

Вібросито ВС-1 встановлюється на ємкості блоку очистки циркуляційної системи або на окремому блоці таким чином, щоб його основа була розміщена нижче врізки розчинопроводу від устя свердловини не менш ніж на 1,3 м. Вказана різниця відміток дозволяє забезпечити пропускання 0,055 м3/с бурового розчину через вібросито.

На блоці очищення віброситу необхідний підвід води для змивання шламу з поверхні сіток і їх змочення перед початком роботи. При роботі з обважненим буровим розчином також необхідне підведення стиснутого повітря, для необважнених струмини води.

При очищенні бурового розчину віброситом розчин по трубопроводу потрапляє до розділюючого патрубка вібросита, де розташований шибер, який регулює подачу розчину. 

Так же есть модификация вибросита ВС-2 

 

Рисунок 4 - Вібросито ВС-2

 

1 - зварна станина, 2-розподільний жолоб,3-електродвигун, 4-огорожа, 5 - вібруюча рама, 6 - амортизатор,7-барабани

 

Великих відмінностей серед вібросит ВС-1 і ВС-2 немає. Так, вібросито ВС-2 складається з зварної станини 1 з приймальною ємністю, на якій встановлені розподільний жолоб 2, з двома електродвигунами 3 для приводу вібруючої рами 5 і амортизатори 6. Дві вібруючі рами спираються на чотири гумових амортизатора. ВС-2 має вібратор з ексцентриком валу, який приводиться в рух від електродвигуна за допомогою клинопасової передачі, закритою огорожею 4. Між барабанами 7 натягується робоча сітка. Сітки нахилені горизонталлю під кутом 12-18 градусів.

ВС1Л – вібраційне сито з лінійними коливаннями.

Ці вібросита виконуються у двох виконаннях:

• ВС1Л - для комплектації циркуляційних систем бурових установок всіх класів;
• ВС1Л-02 - застосовуються як в циркуляційних системах бурових установок, так і для комплектації стаціонарних і мобільних циркуляційних систем при капремонті свердловин і забурювання друге стовбурів в експлуатаційних свердловинах;

Перед віброситом ВС1, вібросито ВС1Л має ряд суттєвих переваг:

• Вібросито ВС1Л дозволяє регулювати продуктивність вібросита і вологість шламу без зміни ситових касет, що збільшує термін служби сітки на 30-40%;
• Покращує транспортування шламу, що також збільшує продуктивність сита;
• Дозволяє уникнути догляду бурового розчину у відвал і отримати шлам зниженої вологості;
• Розсіює енергію падаючого на сітку бурового розчину і розподіляє його потік більш рівномірно по задній частині сітки, що збільшує її довговічність;
• Натяг касет проводиться без пружин, що істотно полегшує і прискорює їх заміну.

Вбросита (ВС1Л) комплектується 2 електродвигунами, або вібраторами електромеханічної дії (ВС1ЛМ), а також із вібраторами електромеханічної дії Італійського виробництва(ВС1ЛМІ).

На вібросита ВС1Л можуть встановлювати ситові касети одношарового або тришарового виконання. Для одношарових касет і верхньої сітки тришарових касет використовують сітку з отворами розміром  від 0,1 х0, 1 до 0,9 х0, 9 мм. В якості нижньої сітки тришарових касет застосовують сітку з розмірами чарунки у світлі від 2,0 х2, 0 до 2,8 х2, 8 мм.

Таблиця 1-Порівняння технічних характеристик вібросит ВС1,ВС2,ВС1Л.

 

 

Вібросита при монтажі встановлюють на блоці очищення циркуляційної системи над ємністю і кріплять болтами. Відхилення станини від горизонтального положення - не більше 5 мм. Навколо вібросита монтують майданчик з огорожею шириною не менше 0,75 м. Приймальний       патрубок

 ( жолоб) вібросита з'єднують трубою з гирлом свердловини. Для приведення в робоче положення вібросита , відгвинчують чотири транспортні болта , що кріплять вібруючу раму. Встановлюють електродвигун і надягають два клиновидних ременя. При установці касет з сітками , перевіряють наявність гумових виступів на підставі сітки і правильність їх розташування. Касети встановлюють таким чином , щоб з кожного боку залишалися рівні проміжки , після чого притисками затягують болти до зіткнення витків пружини.

 

Одним із основних робочих елементів сучасного вібросита є пружня опора. Великі навантаження віброколивання спричиняє швидке руйнування що призводить до частих позапланових ремонтів. Тому у даному випадку можна використати кращу альтернативу опор, що забезпечить кращий ККД, та економічний показник, що супроводується збільшеням міжремонтного часу.

У віброситах ВС1,ВС2,ВСіЛ застосовують 4 пружні опори. На одну опору вібросита припадає (по масі) 3000...5000 кг.. Жорсткість пружної опори вібросита повинна забезпечувати стійкий режим зарезонансних горизонтальних і вертикальних коливань рухливої рами віброплощадки, для чого, як показує досвід експлуатації вібросит із прсторовими коливаннями, повинні виконуватися співвідношення

 

де      - кутова частота змушених коливань рухомої рами;

 - кутові частоти власних коливань рухомої рами віброплощадки відповідно в горизонтальному і вертикальному напрямках.