Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Матеріалознавство

Предмет: 
Тип роботи: 
Курс лекцій
К-сть сторінок: 
91
Мова: 
Українська
Оцінка: 

обробки вертикальних поверхонь і менш жорстких умов експлуатації; В для декоративних виробів.

Поверхня ПШП може імітувати цінні породи дерева або каменя, бути глянсовою або матовою, одноабо багатоколірною. Друкарський малюнок захищає спеціальний покриваючий папір "оверлей" .
Фібра твердий монолітний матеріал, що утворюється в результаті обробки декількох шарів паперу-основи реагентом, який пергаментує їх. Фібра випускається одноі багатошаровою. Багатошарова (склеєна) фібра виготовляється з декількох окремих шарів. За призначенням фібра буває:
  • високоміцна з обмеженими показниками маслобензинопоглинання, призначена для особливо міцних деталей;
  • киснестійка призначена для виготовлення киснестійких прокладок;
  • вогнестійка;
  • касторово-гліцеринова пружна і еластична, просочена касторовою олією і церезином, призначена для ущільнень в з'єднаннях металевих конструкцій і трубопроводів;
  • технічна – легко штампуєма міцна фібра з обмеженим водопоглиненням, призначена для деталей машин і приладів;
  • електротехнічна  з  високими  показниками  електричної  міцності, вживана як електроізоляційний матеріал і ін.
Гетинакс – матеріал, який одержують просоченням різних сортів паперу модифікованими фенольними і карбомідними смолами. Гетинакс стійкий до дії хімікатів, розчинників, харчових продуктів, застосовується при температурі 120°С – 140°С. За призначенням гетинакс ділять на електротехнічний і декоративний. Він використовується для внутрішнього декоративного облицювання вагонів, судів, літаків, в будівництві, а також у виробництві трансформаторів, телефонів, електронних  плат, втулок і шестерень.
Текстоліт – шаруваті пластмаси, що отримують з наповнювача (бавовняні тканини – шифон, міткаль, бязь) і  фенолформальдегідного  зв'язувача. Текстоліт відрізняється міцністю, здатністю поглинати шуми і гасити вібрації, добре чинить опір розколюванню, проте він може працювати тільки при
невисоких температурах (до 90°С). Залежно від призначення текстоліти ді-
лять на конструкційні (зубчаті колеса, вкладиші підшипників, шківи, втулки, прокладки в машинобудуванні), електротехнічні (розподільні щити і монтажні панелі), графітизовані ін.
Деревинно-шаруваті пластики (ДШП) штучний деревний матеріал, виготовлений з лущеного шпону, просоченого і склеєного резольним фенолформальдегідним полімером. Істотна анізотропія властивостей матеріалу досягається при однаковому розташуванні волокон в суміжних шарах, і навпаки, однакові механічні властивості у різних напрямах забезпечуються при взаємно перпендикулярному розташуванні волокон. Деревинно-шаруваті пластики відрізняються від початкової деревини і фанери більшою щільністю
(1250...1330 кг/м3) і володіють високими механічними властивостями, висо-
ким опором стиранню. ДШП володіють високою теплостійкістю і низькою теплопровідністю, вони немагнітні. Ці пластики стійкі до дії масел, розчинників, миючих засобів, але чутливі до вологи.       ДШП    застосовують    при виробництві радіоі електроприладів, а також в будівельних і машинобудівних конструкціях, що несуть, допоміжних, кріпильних і монтажних елементах, від яких потрібна хімічна стійкість, немагнітна, високий опір стиранню( шківи, втулки, повзуни лісопильних рам, корпуси насосів, підшипники, деталі автомобілів і залізничних вагонів, човнів, матриці для витяжки і штампування). Шестерні з ДШП довговічні, підшипники з ДШП не утворюють задирів при роботі їх в парі з металевими виробами. Знижується рівень шуму.
 
Склопластики      пластмаси,    що містять  в  якості    зміцнюючого (що армує) наповнювача   скловолокнисті матеріали. У деякі склопластики вводять інертні наповнювачі (каолін, тальк, слюда) для зменшення усадки, додання жорсткості і твердості. Вибір зв'язувача для склопластиків визначається умовами їх виготовлення і  експлуатації. Склопластики на формальдегідному зв'язувачі мають вищі теплостійкість і електроізоляційні властивості, чим текстоліт, але недостатню віброміцність. Епоксидні смоли забезпечують найбільш високі механічні властивості і не вимагають високого тиску при пресуванні, що дозволяє виготовляти великогабаритні деталі. Кремнійорганічні смоли дають невелику механічну міцність, але високі тепло-, морозоі корозійну стійкість.
Випускають три різновиди склопластиків:
  1. на основі рубаних неорієнтованих волокон
  2. орієнтованих довгих волокон;
  3. тканин.
Вироби з використанням неорієнтованих або орієнтованих довгих волокон, укладених пасмами, називаються скловолокнитами, а вироби з тканин або подвійних волокон, склеєних між собою у вигляді скляної шпони і укладених як у фанері, склотекстолітами.
Неорієнтовані скловолокнити володіють ізотропними міцностними характеристиками, набагато вищими, ніж в матеріалах з порошкоподібним наповнювачем, можуть пресуватися у вироби складної форми, зокрема, з металевою арматурою. Ці матеріали використовуються як конструкційні в електротехніці і машинобудуванні (золотники, ущільнення насосів і ін.).
Склопластикам  властива велика  (7... 10%)  неоднорідність  механічних властивостей, що обумовлено їх складом, структурою і технологією виробництва. У склотекстолітах сильно (у 2… 10 разів) виявляється анізотропія властивостей в подовжньому і поперечному напрямах. Щільність склопластиків в 1,5...2 разу менше, ніж скла, і в 1,5 разу виробів з алюмінієвих сплавів, істотно перевищуючи останні по механічній міцності. Міцність при розтягуванні склотекстолітів при щільності 1800...2000 кг/мЗ складає 1000 МПа. Міцність склопластиків на вигин і розтягування в 5... 10 разів більше, ніж у скла. Модуль пружності склопластиків 18000...58000 МПа, що в 10...20 раз більше модуля пружності полімеру. Вони в декілька десятків разів більш, ніж скло, стійкі до ударних дій. Відношення межі витривалості до щільності (питома втомна міцність) склопластиків приблизно таке ж, як у низьковуглецевої сталі; вони можуть брати тривалі експлуатаційні навантаження. Склопластики володіють високою демпфуючою здатністю, добре працюють при вібраційних навантаженнях.
Склопластики володіють теплопровідністю в 6... 10 разів нижчою, ніж такі матеріали, як кераміка, бетон і залізобетон. По значенню температурного коефіцієнта склопластики близькі до легких металів. Тривало склопластики можуть працювати при температурі 200...400°С, проте короткочасно витримують декілька тисяч градусів, будучи теплозахисним матеріалом.
 
Недоліками склопластиків є схильність до старіння і знижена довговічність при експлуатації в суворих кліматичних умовах.
Склопластики як конструкційний матеріал застосовуються в різних галузях народного господарства. Склотекстоліти застосовують у
Фото Капча