Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Пріоритетні напрямки технологічного розвитку та прогресивні види технологій

Тип роботи: 
Лекція
К-сть сторінок: 
15
Мова: 
Українська
Оцінка: 

іншим способом отримати неможливо.

Радіаційно-хімічна технологія це:
-   дослідження та розробка методів і пристроїв з допомогою ядерних випромінювань для отримання продуктів споживання,  засобів;
 -   розв'язок екологічних проблем.
Радіаційно-хімічні процеси мають ряд переваг в порівнянні з хімічними процесами, які іонізуються іншими джерелами енергії:
-  швидкість процесу практично не залежить від температури;
-  швидкість легко регулюється зміною потужності дози випромінювання;
-  відсутність каталізатора призводить до отримання більш чистих матеріалів;
-  заміна багатостадійних процесів синтезу одностадійними.
В промисловості умовно виділяють наступні напрямки застосування РХП:
1)  радіаційна полімеризація (радіоелектроніка, медицина):
- полімерні матеріали високої ступені чистоти (етилен, акриламід);
- деревно-полімерні матеріали, які використовуються для виготовлення термостійких моделей, будівельних деталей та лиття в машинобудуванні;
2)  радіаційний зшив полімерів (+ вулканізація):
- вулканізація каучуку, модифікація натуральних та синтетичних волокон та деревини шляхом нанесення полімерів на тканину;
- водо-, жировідштовхуючі матеріали, вогнетривкі та стійкі до дії світла;
3)  радіаційна очистка стічних вод,  твердих  відходів  та  газів  (водопідготовка  та  очистка  промислових  і побутових вод).
В останній час радіаційне випромінювання застосовується в медицині для діагностики та лікування. Недолік РХП – особливі правила безпеки при веденні процесів та необхідність обов'язкового поховання радіоактивних залишків.
Лазерні процеси
Лазерними називають такі технологічні процеси, в ході яких головним рушієм є монохроматичне випромінювання.
Лазером називають джерело потужного світлового монохроматичного випромінювання. Лазер (від  англ.  –
посилення світла за допомогою індукованого випромінювання).
На  сьогодні  відомо понад  350  різних  сфер  діяльності людини,  де застосовуються лазери.  Це –  локація, системи передачі інформації, спектроскопія, телебачення, біологія, медицина, військова справа, синтез нових матеріалів, виготовлення мікросхем тощо.
Відомо чотири типи лазерів: тверді, напівпровідникові, рідинні та газові.
Тверді лазери є найпоширенішими. Їх виготовляють з монокристалів штучного рубіну, скла, легованого неодимом тощо. Діаметр лазера 3,5...16 мм. ККД рубінового лазера становить 0,1...0,5%, а інших не перевищує
2%.
Тіло лазерів найчастіше виготовляють з арсеніду галію, силіцію легованого індієм, арсеніду індію тощо. ККД цих лазерів 40...50%. Крім великого ККД ці лазери мають малі розміри. Тіло напівпровідникового лазеру виготовлене з монокристала розміром 1 мм3. Це перспективний тип лазерів, які  знайшли вже  своє місце у зв'язку, голографії, космічній техніці та медицині.
Тіло рідинних лазерів виготовляють з розчинів неорганічних сполук рідкісноземельних елементів і органічних барвників (оксихлорид селену з домішками неодиму).
На практиці для проведення технологічних процесів використовують тверді та газові лазери.
Ультразвукові процеси
Ультразвуковими називають такі технологічні процеси, у ході яких головним рушієм є ультразвук.
Ультразвуком називають пружні механічні коливання, які поширюються в середовищі з частотою понад 20
кГц.
Використовують  ультразвук  для  прискорення  технологічних  процесів  у  харчовій  промисловості:  соління м'ясних виробів, виготовлення овочевих консервів, пюре, майонезу, кремів, маргарину, дозрівання сиру тощо.
Широко використовують ультразвук  (як  при  намоканні)  так і висушуванні сировини  та  готової  продукції.
Особливо це дуже важливо у фармацевтичній і хімічній промисловості, де висушування за високих температур може спричинити розпад та руйнування речовин.
Ультразвук допомагає виявити приховані дефекти у деталях, не руйнуючи їх. За допомогою УЗ очищають поверхні виробів перед нанесенням на них покрить і перед паянням. УЗ використовують військові моряки для виявлення підводних човнів, а також пошуку затоплених.
 
3.3 Світові тенденції розвитку прогресивних технологій. Критерії прогресивності технологій, їх роль у ресурсозбереженні, енергозбереженні, створенні нової техніки і нових видів продукції
 
У  промисловості  України  працюють  сотні  енергетичних  об'єктів:  котли,  печі,  потужні  сушарки.  Вони споживають до 70% від загальної кількості  органічного палива,  яке  витрачається в  країні.  Ось  чому  такого значення набуває енергозбереження. Адже третина ВВП нашої держави витрачається на закупівлю палива, у зв'язку з недостатньою кількістю власних енергетичних ресурсів.
В енергетичних програмах багатьох промислово розвинених країн світу інтенсивно впроваджується когенераційний напрям,  як один з основних, котрий активно підтримується і стимулюється.
Когенерація – це поєднання в одному процесі принаймні двох технологій вироблення енергії, які мають загальну природу: перетворення теплоти палива на теплову, електричну і механічну енергію, а також на генерування пари. Частка когенераційних електрогенеруючих потужностей в енергетиці Данії, наприклад, становить близько 60 %, Нідерландів – 43 %, у Фінляндії – 33 %, Австрії – 25 % тощо. В Україні у когенераційному циклі (на існуючих ТЕЦ) виробляється не більше 7 % електроенергії.
Запропонований у нашій державі новий підхід до реалізації цих технологій принципово відрізняється від зарубіжного. Він ґрунтується на ідеї надбудови існуючих теплогенеруючих потужностей електрогенеруючими установками з газотурбінними чи газопоршневими двигунами, які скидають відпрацьовані гази у топку котла. Процес теплогенерації тут відбувається внаслідок доспалювання природного газу та іншого палива у потоці відпрацьованих газів теплового двигуна та утилізації всієї теплоти у котлі. Цей підхід забезпечує найбільшу з технічно можливих ефективність використання палива, що дає  змогу  генерувати енергію  у когенераційному циклі, з приведеними питомими витратами палива менше 140 г на 1кВт-год. Для порівняння: цей показник на існуючих конденсаційних електростанціях перевищує 380 г на кВт-год.
Перетворення, які лежать в основі когенераційних технологій, відбуваються з різною ефективністю. Скажімо, теплоту
Фото Капча