Розробка елементів системи автоматизованого технологічного проектування виробів, що виготовляються на круглопанчішних автоматах

•на розширеному засіданні кафедри технології трикотажного виробництва ДАЛПУ у листопаді 1998 року. 

Публікації. По матеріалам дисертації є 11 публікацій. З них тези до-повідей (2), 3 статті у збірнику наукових праць молодих вчених та студентів ДАЛПУ, 3 статті у наукових журналах, 3 депоновані рукописи. 

Структура та обсяг роботи. Дисертаційна робота складається з вступу, 6 розділів з висновками, загальних висновків, списку використовуваних джерел, що включає в себе 56 найменувань (7 стор.), а також додатків, представлених на 131 сторінці. Роботу викладено на 226 сторінках, у тому числі іллюстрації на 43 сторінках, 10 таблиць. 

 

 

Вступ присвячено обгрунтуванню актуальності вибраної теми. Відзначено новизну, наукову та практичну цінність роботи, описано її структуру і вказано обсяг. 

У першому розділі зроблено аналіз існуючих методик проектування панчішно-шкарпеткових виробів з метою створення єдиної методики проектування всієї їх різноманітності. Виявлено недоліки існуючих методик і визначено окремі положення, котрі необхідно врахувати в системі САПР панчішно-шкарпеткових виробів. Характерним для усіх цих методик є їх частковий характер, використання емпіричних залежностей, котрі справедливі тільки для певного асортименту, виду устаткування, переплетення і сировини. Відзначено методики вчених Московської текстильної академії О. В. Курак-сіної, М. В. Ульянової, О. В. Глушкової, присвячені автоматизованому проектуванню панчішно-шкарпеткових виробів. Підкреслюється необхідність удосконалення методики проектування з точки зору її використання в САПР панчішно-шкарпеткового виробництва. Відсутність комплексних, системних досліджень в області автоматизо-ваного проектування виробів, що виготовляються на круглопанчішних автоматах, перешкоджає збільшенню виробництва, знижує його конкурентоспроможність. 

Другий розділ присвячено системно-структурному аналізу етапів проектування. При цьому встановлено основні задачі, вирішення котрих дозволить розробити єдину методику проектування панчішно-шкарпеткових виробів. 

Виявлено необхідність дослідження структури та розтяжності трикотажу візерункових переплетень, які мають знижену розтяжність. 

Запропоновано класифікацію бортів панчішно-шкарпеткових виробів, на основі якої розроблено методику проектування параметрів петельної структури та витрат сировини на в’язання ділянки борта. При проектуванні бортів з еластомірною ниткою передбачено її заробка у відповідності з рапортом прокладування по висоті в усіх чи деяких рядах, а також враховується вплив способу заробки на висоту петельного ряду. 

Для мисків панчішно-шкарпеткових виробів на основі їх класифікації та розгорток на площині встановлені коефіцієнти, котрі характеризують долю голок, які приймають участь у вироблені ділянок миска від загальної кількості голок круглопанчішного автамата. У роботі запропоновано загальну методику розрахунку витрат сировини на в’язання даної ділянки з урахуванням отриманих коефіцієнтів для всієї різноманітності конструкцій мисків. 

На основі запропонованих методик проектування ділянок борту і миска розроблено програми розрахунку витрат сировини на в’язання цих ділянок. 

У третьому розділі розглянуті питання проектування параметрів структури виробів, що виготовляються на круглопанчішних автоматах візерунковими переплетеннями. 

Зважаючи на знижену розтяжність трикотажу візерункових переплетень і відсутність досліджень у даному напрямку відзначена необхідність дослідження структури виробів, що виготовляються на круглопанчішних автоматах жаккардовими, пресовими, платированими та неповними переплетеннями. Встановлено, що основним параметром, від якого залежить відповідність довжини виробу вимогам нормативно-технічної документації є висота петельного ряду, так як виходячи із значення даного параметру визначається число рядів в’язання на тій чи іншій ділянці. 

Для трикотажу жаккардових та пресових переплетень на основі їх геометричних моделей, розроблених О. В. Кураксіною виходячи з трьох можливих випадків перетягування нитки, уточнені формули для визначення висоти жаккардової та пресової петель в залежності від її індек-су, а також висоти петель, сусідніх з індексними, з яких відбувалось пе-ретягування нитки. 

У випадку перетяжки нитки з півтори петлі висота петель сусідніх з жаккардовими буде різною, так як із однієї з цих петель перетяжка нитки відбувається у дві сусідні жаккардові петлі (Вcmin), а з другої тільки в одну (Вcmax). 

Шляхом проведення розрахунку при використанні геометричної моделі жаккардового трикотажу та виведених формул встановлено, що максимальний індекс жаккардової петлі, досягнутий за рахунок перетяжки нитки з остовів сусідніх петель, із протяжок, що з’єднують остови, та за рахунок перерозподілу нитки з голкової дуги у палочки, дорівнює трьом. При цьому петля сусідня з жаккардовою максимально затяг-нута і її висота дорівнює двом умовним діаметрам нитки (Вс=2dy). Однак можливе отримання жаккардової петлі і більш високих індексів за рахунок пружного видовження нитки. У цьому випадку в структурі трикотажу з’являється рельєфний ефект. 

Аналіз геометричних моделей трикотажу пресових переплетень дозволив отримати залежності для визначення висоти пресової петлі та сусідніх з нею петель для трьох випадків перетяжки нитки. 

Розрахункові формули для трикотажу пресових переплетень аналогічні вказаним вище, які призначені для жаккардового трикотажу. 

При розгляданні петельної структури трикотажу платированих переплетень занесено ряд уточнень у відомі формули для визначення висоти петельного ряду, довжини грунтової та платировочної нитки у рапорті. 

У результаті аналізу структури трикотажу подвійних неповних переплетень уточнено залежності для визначення його дійсної ширини з урахуванням заходу петель та закручуваності вздовж петельних стовпчиків, а також приведеної ширини, коли трикотаж подвійного непов-ного переплетення “ приводиться” до ластику з рапортом 1+1 без ураху-вання закручуваності. 

Встановлено, що у трикотажі одинарних неповних переплетень в силу пружних властивостей ниток петельні стовпчики намагаються зблизитися, у результаті чого протяжки в місцях пропущених петельних стовпчиків згинаються у дуги, зменшуючи при цьому ширину