Розвиток дверних систем в Україні

Головним знаряддями злому були: ріжучий електроінструмент з абразивним диском діаметром 230 мм – могутня 2-х кіловатна «болгарка» і ацителен-кислородний газовий різак.

Допоміжними знаряддями праці були: лом завдовжки 750 мм (фомка), молоток і деякий дрібніший слюсарний інструмент.

Згідно ДСТУ ENV 1627: 2004, в першу чергу вирішувалося завдання забезпечення злому дверей шляхом дії або на замикаючу систему, або на систему підвісу (петлі) і інші елементи, що заважають відкриттю дверей з боку петель. Для цього ригелі або штирі протизломної системи перерізувалися в зазорі коробка-полотно (природно, після прорізання нащілинника, що прикриває їх). Причому перерізання здійснювалося або «болгаркою», або термічно (високотемпературною газо- кисневим струменем, в якому сталь згорає з великою швидкістю). Справитися ж з виступаючими назовні петлями було досить простій завданням як для абразивного диска, так і для газового різака. Певним виключенням були безосеві кульові петлі «Барк», з якими, через їх конструктивні особливості і розташування (на виробах «Двері Звір»), справитися було не так-то просто. У дверному полотні в обов'язковому порядку вирізувався крізний отвір, в який міг би пройти випробувальний зразок (куб) з перетином у вигляді квадрата 315х315мм. Причому, на практиці, зазвичай цей отвір вирізувався або «болгаркою», або кисневим різаком, або комбінацією їх дій. Таким чином, забезпечувався «повний доступ» через полотно. У випадках, коли це було доцільно, (тобто простіше, швидше) використовувався ще один варіант проникнення «крізь» замкнуті двері, що вирішується ДСТУ. Впливали безпосередньо на замки. Проникали до них, послідовно руйнуючи їх зовнішній захист. Потім або виривали з дверей, або добиралися до механізму і, частково пошкодивши його, прибирали замикаючі елементи – ригелі.

В процесі злому фіксувався час дії робочого інструменту на випробовуваний екземпляр. Проте, просто порівняти час злому різних моделей без урахування способу дії і зробити вивід, яким дверям який клас привласнити, неможливо. У кожного інструменту є свої коефіцієнти, що враховують масу чинників. І в результаті задоволених складних підрахунків на світло з'являється «мінімальне значення опору злому «Ес» для «повного доступу». Чим це число (Ес) вище, тим довше можуть двері чинити опір навіть пристойно оснащеному зломщикові-професіоналові.

Нижче представлені таблиці, в яких відбиті як основні технічні і споживчі характеристики випробування дверей, так і результати їх злому, виражені в набраних одиницях опори (Ес), отриманому класі зломостійкісті і, «вартість одиниці протизломній стійкості» = (ціна дверей, що ділиться на її противзломну стійкість).

Це останнє співвідношення представляється саме тим, що повинне характеризувати ефективність витрат на покупку захисних дверей. Особливо, коли споживача в першу чергу цікавлять не зовнішні шикарні атрибути (фурнітура обробка і так далі), як правило властиві імпортним «грандам», а надійність і якість першого «редуту» на шляху зловмисника.

Про інші розділи таблиць

«Умовна група».

Всі двері, що брали участь в програмі, автор визнав доцільним розділити на три групи:

№ 1 – двері, які по товщині вживаного металу, масі полотна, відсутності спеціальних захисних елементів (спец. заповнень критичних зон, посилених протизломних елементів на петлевій вертикалі і тому подібне) не претендують на підвищені захисно-силові показники;

№ 2 – конструкції яких не відрізняються витонченістю рішень, але шляхом застосування товщого металу, більшого числа точок замикання-фіксації і тому подібне мають значно кращі шанси показати результат, відмінний від «нульового», тобто отримати клас зломостійкісті вище за одне з «нульових»;

№ 3 – в цю, саму нечисленну групу увійшли двері, розробники яких цілеспрямовано створювали вироби, що претендують на клас вище першого. Для цього одні доводили товщину металу (і вага) дверного полотна до величин, властивих банківським бронедверям, інші вводили особливі елементи захисту від високотемпературного різака і абразивного інструменту.

«Технологія виробництва».

Мається на увазі технологія виробництва основних конструктивних елементів дверей – або це стандартні прокатні профілі «П» (прямокутні труби, куточки і тому подібне), або профілі, спеціально для даних дверей гнуті з листової сталі «Г», або комбінація тих і інших елементів «К».

«Тип стику».

У масі дверей, що випробовувалися, зустрічалися 3 варіанти стику полотна з дверною коробкою, що позначаються, відповідно, «А», «Б» і «В».

 «Глибина ДК (мм) «.

Глибина власне дверної коробки по металу, без елементів фіксації («вух» і тому подібне) і підвісу (петель).

«Товщина ДП (мм) «.

Товщина дверного полотна по металу без урахування обробних панелей, петель і фурнітури.

«Товщина листів стали по зонах (мм) «.

У дверях, що випробовувалися, зустрічалися різні комбінації листів обшивки полотна, які позначені в таблиці таким чином, приклади:

- лист тільки зовні, однакової товщини 3 мм по всій поверхні: | 3 | – |;

- 2 листи, зовні 3 мм, зсередини 2 мм, однакової товщини по всій поверхні:

| 3 | 2 |;

- (а) б зовнішній лист не однакової товщини «а», має місцеві посилення. См. сноську «б» – особливості посилення.

«Кількість замків».

Ця графа вимагає пояснень. Уточнимо, що двохключовий замок (наприклад, Cisa 57. 966) у таблиці прирівнюється до двох замків, а ось засувка (засув) зсередини квартири не враховується взагалі, також, як і пристрій