Технологія виробництва, якість і властивості відцентроволитих валків з високохромистим чавуном у робочому шарі

Рівень властивостей термооброблених валків визначається часткою залишкового аустеніту і структурними складовими його розпаду (перліт, мартенсит, бейнит, троостит), а також співвідношенням цих фаз.

6. Результати розробок впроваджені на листових станах гарячої прокатки “2000” і “1700” Росії (ВАТ “Северсталь” і ВАТ “НЛМК”) і України (ВАТ “Меткомбінат ім. Ілліча”). Валки поставляються за розробленими і погодженими із замовниками технічними умовами, а виробляються за технологічними інструкціями, затвердженими на ЛДНПВК.

Експлуатаційними випробуваннями встановлений зв'язок наробітку валків із їхньою твердістю і рівнем коерцитивної сили. Для оцінки такого зв'язку запропонований коефіцієнт  . Показано, що найбільше знімання металу при переточуваннях має місце при N2, 2. Максимальний наробіток мають валки при  . Отримані математичні моделі, що оцінюють зв'язок температури термообробки з коефіцієнтом N, який дозволяє прогнозувати якість валків в експлуатації з визначенням ефективного їх використання.

Розроблена технологія відцентрового лиття валків з робочим шаром з високохромистого чавуну захищена патентом.

7. Для виробництва двошарових відцентроволитих валків з робочим шаром з високохромистого чавуну вперше в Україні на ЛДНПВК використана машина нового покоління з вертикальною віссю обертання, що відрізняється високою автоматизацією і механізацією технологічного процесу. Це забезпечило лиття високоякісних валків і підвищення їх наробітку в 1, 5 рази. Економічний ефект від впровадження валків нових типів розміром 910х2000 стану гарячої прокатки ВАТ “Северсталь” в об'ємі 289, 8 т склав 1257 тис. грн. Очікуваний економічний ефект від розширення об'ємів виробництва до 1071, 4 т складе 4649, 659 тис. грн. на рік.

 

1. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А. Литье прокатных валков // Литейное производство. – 1998. – № 7. – С. 39-40. (Здобувачем проаналізовано результати експериментів відцентрового лиття двошарових валків. Отримано математичні моделі та виконано розрахунок гідродинаміки заповнення форм металом і процесу теплопереносу для відцентрових двошарових валків, а також дослідження мікроструктури).

2. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А. Обеспечение надежности свариваемости при лите двухслойных валков. // Теория и практика металлургии. – 1999. – №6. – С. 53-55. (Здобувачем проведено експерименти і обробка результатів досліджень впливу різних технологічних параметрів на якість масивних виливків – зокрема на забезпечення зварюваності робочого шару і серцевини).

3. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А. Исследование влияния технологических параметров на служебные свойства прокатных валков // Технологические системы. – 2001. – № 2. – С. 58-59. (Здобувачем досліджено вплив різних чинників: хімічного складу, технології лиття на службові властивості).

4. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А. Влияние технологических параметров на качество литых заготовок двухслойных высокохромистых валков // Тяжелое машиностроение. – 2001. – № 2. – С. 28-31. (Здобувачем виконано оброблення результатів досліджень впливу умов кристалізації на якість, структуру і властивості робочого шару двошарових валків, побудова математичної моделі спільного впливу товщини теплоізоляційного покриття кокілю і температури заливання високохромистого чавуну на рівень його твердості).

5. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А., Скобло Т. С., Попова Е. Г., Сидашенко А. И. Влияние технологических параметров и химического состава на свойства рабочего слоя валков из высокохромистого чугуна // Сталь. – 2002. – №3. – С. 111-112. (Здобувачем проведено експерименти по дослідженню спільного впливу хімічного складу, товщини теплоізоляційного покриття металевої форми на рівень властивостей, оброблення результатів і встановлення взаємозв'язків).

6. Будагьянц Н. А., Скобло Т. С., Жижкина Н. А., Полищук И. В. Опыт производства и применение валков из высокохромистого чугуна // Повышение надежности восстанавливаемых деталей машин: Сб. науч. тр. – Харьков: ХГТУСХ, 1999. – С. 135-141. (Здобувачем проаналізовано можливість застосування високохромистого чавуну для виробництва прокатних двошарових валків, вивчено результати дослідження впливу основних і легуючих компонентів на структуру і рівень властивостей робочого шару).

7. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А., Кондратенко В. И. Поиск методов определения степени напряженного состояния биметаллических валков для непрерывных тонколистовых прокатных станов // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. – Луганськ: СУДУ, 2000. – С. 98-103. (Здобувачем проведено пошук методів визначення напруженого стану відцентроволитих валків з робочим шаром з високохромистого чавуну, встановлено взаємозв'язок між хімічним складом, твердістю та напругами).

8. Жижкина Н. А., Будагьянц Н. А. Влияние химического состава и скорости кристаллизации на структуру и свойства рабочего слоя двухслойных валков // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. – Луганськ: СНУ, 2001. – С. 222-227. (Здобувачем вивчено спільна дія хімічного складу і швидкості кристалізації, яка регулюється розміром шару теплоізоляційного покриття кокілю, на структуру і властивості робочого шару двошарових валків).

9. Пат. 2148471 РФ, МКИ 7 В 22 D 13/02. Способ центробежного литья двухслойных прокатных валков с рабочим слоем из высоколегированного чугуна: Пат. 2148471 РФ, МКИ 7 В 22 D 13/02 / Н. А. Будагьянц, В. И. Кондратенко, Ю. В. Дяченко, Н. А. Жижкина (Украина). -№98114937; Заявл. 30. 07. 1998; Опубл. 10. 05. 2000; Бюл. № 13. – 6с. (Здобувачем проаналізовано результати експериментів по відпрацьовуванню технологічного процесу відцентрового лиття двошарових валків з робочим шаром з високолегованого чавуну).

10. Будагьянц Н. А.,