Технологія виробництва, якість і властивості відцентроволитих валків з високохромистим чавуном у робочому шарі

11. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А., Дяченко Ю. В. Пути повышения качества рабочего слоя в двухслойных листопрокатных валках // Тезисы докладов 15-й международной научно-технической конференции “Прогрессивные технологии в машиностроении”. – Киев: АТМ, 2000. – С. 22-23. (Здобувачем проаналізовано умови роботи валків у станах гарячої прокатки. Визначено вимоги до якості прокатного інструменту. Виявлено основні методи по його поліпшенню).

12. Будагьянц Н. А., Жижкина Н. А. Исследование и разработка режима термической обработки биметаллических чугунных валков для горячей прокатки // Труды научно-практического симпозиума “Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов в машиностроении”. – Харьков: ННЦ ХФТИ, 2000. – С. 81-86. (Здобувачем проаналізовано методи зниження рівня напруг у масивних виливках двошарових валків, проведено експерименти у лабораторних умовах по дослідженню впливу параметрів термічного оброблення на зміну структури, рівня властивостей (твердості, напруг) матеріалу робочого шару і серцевини).

13. Budagyants N. A., Zhizhkina N. A., Sirota D. A., Kondratenko V. I., Saushkin V. P. High-wear-resistant cast iron for rolls of hot rolling // Proceedings of III international symposium on tribo-fatigue. – Beijing: Hunan University Press, 2000. – Р. 236-239. (Здобувачем проаналізовано хімічний склад, структура і властивості матеріалів робочого шару і серцевини різних типів валків для стану гарячої прокатки).

14. Жижкина Н. А., Будагьянц Н. А. Исследование влияния термической обработки на структуру и свойства биметаллических высоколегированных валков для горячей прокатки и выбор оптимальных ее режимов // Сборник докладов второго международного симпозиума “Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов в машиностроении”. – Часть 1. – Харьков: ИПЦ “Контраст”, 2001. – С. 155-159. (Здобувачем виконано аналіз результатів проведення експериментів з термічного оброблення в промислових умовах; встановлено зв'язку між її температурою і коефіцієнтом N, що дозволяє прогнозувати якість валків в експлуатації і визначати галузь їхнього ефективного використання).

 

 

Жижкіна Н. О. Технологія виробництва, якість і властивості відцентроволитих валків з високохромистим чавуном у робочому шарі. – Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеню кандидата технічних наук за фахом 05. 16. 04 – Ливарне виробництво. – Національний технічний університет України “КПІ”, Київ, 2002 р.

Дисертаційна робота присвячена питанням підвищення експлуатаційної стійкості та надійності валків листових станів гарячої прокатки шляхом розроблення технології відцентрованого лиття, освоєння нового обладнання, що розширюють можливість використання зносостійких високохромистих сплавів для робочого шару.

В результаті виконаних досліджень на ЛДНВВК розроблена промислова технологія виробництва валків масою 8-16 т, що базувалася на теоретичних розрахунках теплопереносу та тверднення виливків, вивченні впливу технологічних параметрів лиття та термооброблення на якість сформованого робочого шару, серцевини і шийок валків. Розроблена методика і запропонована програма розрахунку для чисельного моделювання виливка двошарових валків відцентровим методом (процесу заповнення форми рідким металом) на машині з вертикальною віссю обертання. Розроблено основні технологічні параметри лиття та термооброблення двошарових прокатних валків з робочим шаром з високохромистого чавуну. Показано, що найбільш значними чинниками, що впливають на якість і рівень властивостей, є: хімічний склад, товщина теплоізоляційного покриття форми, температура заливання металів робочого шару і серцевини, тип ливникової системи. Для підвищення якості металу робочого шару, здрібнювання первинної структури рекомендовано модифікування ванадієм до 0, 45%.

Економічний ефект від упровадження валків нових типів розміром 910х2000 стану гарячої прокатки ВАТ “Северсталь” в об’ємі 289, 8 т склав 1257 тис. грн. Очікуваний економічний ефект від розширення обсягів виробництва до 1071, 4 т складе 4649, 659 тис. грн. на рік.

Ключові слова: двошаровий валок, високохромистий чавун, модифікування, відцентроване лиття, рухлива ливникова система, параболоїд обертання, температурні параметри кристалізації, фізико-механічні властивості, напружений стан і термічна обробка, експлуатаційна стійкість.

 

 

Жижкина Н. А. Технология производства, качество и свойства центробежнолитых валков с высокохромистым чугуном в рабочем слое. – Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05. 16. 04 – Литейное производство. – Национальный технический университет Украины “КПИ”, Киев, 2002 г.

Диссертационная работа посвящена повышению эксплуатационной стойкости и надежности валков листовых станов горячей прокатки путем разработки технологии центробежного литья, освоения нового оборудования, расширяющих возможность использования высокохромистых сплавов для рабочего слоя.

Анализ условий работы прокатного инструмента показал, что для различных групп клетей необходимы валки отличающегося качества. Так, в чистовой группе наиболее высокими показателями характеризуются двухслойные валки с рабочим слоем из хромоникелевого чугуна. Дальнейшее повышение эксплуатационной стойкости прокатного инструмента аналогичного класса и назначения может быть обеспечено как за счет использования для рабочего слоя более износостойкого материала – высокохромистого чугуна, так и применения новой технологии их изготовления – центробежного метода литья.

Для производства двухслойных центробежнолитых валков с рабочим слоем из высокохромистого чугуна впервые в Украине на ЛГНПВК использована машина нового поколения с