+3 8(066) 185-39-18
fрегулюючого кільця вправо й переміщає його вниз на 50мм.
Регулювання пружин. Пружини варто регулювати якщо усунуті наступні причини їхнього перевантаження:
1.Нерівномірна й надлишкова подача матеріалу.
2.Велика кількість дріб'язку в матеріалі .
3.Неправильне настроювання живильної вирви по висоті.
4.Занадто мала розвантажувальна щілина простору, що дробить.
Всі пружини повинні бути стислі на однакову довжину.
Зубчате зачеплення.
У міру експлуатації диски підп'ятника ексцентрика зношуються внаслідок чого порушується настроєне при монтажі зубчате зачеплення конічної пари.
Відновити правильне настроювання зачеплення можна шляхом підняття ексцентрика на величину загального зношування дисків підп'ятника, додаванням регулювальних прокладок.
Одночасно з виправленням радіального зазору, необхідно перевірити шаблоном положення шестерні приводного вала і якщо буде потреба вивірити.
2.8.7 Технічне обслуговування дробарки
Перевіряти й підтягувати болти й гайки, контролювати температуру масла, контролювати стан муфт, один раз у тиждень контролювати: зношування дробильних частин, всіх броньових плит, стан що розкидає тарелі й засипання. Один два рази на місяць перевіряємо підтяжку фундаментних болтів. Робити заміну мастила. Контролювати бічний зазор у конічної передачі. Перевіряти безпомилковий стан сигналізаторів металу на конвеєрах, що подають.
Проводити ревізію електроустаткування, включаючи всі датчики. Контролювати фільтри масло станції.
Один раз у три місяці: робити аналіз масла на пневмо й гідро мастильних станціях.
Один раз у шість місяців проводити перевірку всіх манометрів.
Один раз у дванадцять місяців робимо ревізію всієї дробарки.
При кожній заміні дробильних елементів: перевірити стан корінних підшипників ковзання. Очищати канали змащення в підшипниковому вузлі.
Перевіряти довжину запобіжних пружин.
Перевіряти стан зубчатого зачеплення.
2.8.8 Ремонт
Ремонтне виробництво являє собою сукупність матеріально технічних засобів і ремонтного персоналу, що забезпечує: заміну й виготовлення деталей, що вийшли з ладу, до вузлів устаткування, а також часткове або повне відновлення.
Для свого проектованого встаткування я вибираю змішаний спосіб ремонтів, ця форма ремонту займає проміжне положення між централізованою формою й децентралізованою формою організації ремонтів. При змішаній формі ремонту основна частина матеріально технічних засобів і ремонтного персоналу зосередженого в цехах головного механіка. У технологічних цехах є невеликі майстерні з верстатами, за допомогою яких можна робити найбільше що швидко встановлюються деталі.
Ремонт буде вироблятися вузловим методом. Цим методом досягається мінімальний простій машин при одночасному поліпшенні якості проведеного ремонту, тому що вузли комплектуються в спеціальних майстернях, де можливі точна зборка й інструментальна перевірка вузла.
Зміст устаткування в робочому стані забезпечується технічним обслуговуванням і ППР.
Планові ремонти діляться на два види: поточні й капітальні поточні виконуються для відновлення швидкозношуваних вузлів і деталей.
Капітальні для відновлення будь-яких частин у тому числі й базові. В обсяг робіт по капітальному ремонту входять також і роботи з модернізації, впровадженню нових технологій.
Капремонти проводять не рідше 1 раз у рік, при якому виробляється повне розбирання агрегату, заміна або відновлення всіх зношених деталей, зборка, вивірка, регулювання й обкатування.
На таблиці 2.5 показаний графік ремонту дробарки.
Таблиця 2.5 - Графік ремонту дробарки КМД 2200
№ П/ПНайменування робітСтроки виконанняВідповідальний виконавецьПримеч.
31.01.0401.02.0402.02.0403.02.04
12345678
1Проточити кільце середнє КМД № 45 у РМЦ-2 (з-з 400323)1200ОГМ - Лавриненко О. Д.
2Завезення кільця із РМЦ-21200700ЦПП; ДФ – Семенов С. Н.
3Злив масла з маслобака, очищення з розбиранням і зборкою1700ДФ – Журба А. Ю.
4Промивання труб системи змащення з розбиранням і зборкою700-1200ДФ – Журба А. Ю.
5Розбирання дробарки700ДФ -
Чиняев С.В.
УКТО -
Кулеш С.В.
6Зборка ексцентрикового вузла на рем. площадці й робітнику місці700-1600ДФ -
Чиняев С.В.
УКТО -
Кулеш С.В.
7Зборка дробарки700-1600ДФ -
Чиняев С.В.
УКТО -
Кулеш С.В.
Продовження табл. 2.5
12345678
8Опробывание Устр. несправності й запуск у роботу2000
9Маркшейдерська зйомка площини установки кільця нижнього900-1100ДФ – Кримов П. В.
2.8.9 Характеристика ремонтного господарства ДФ
Для забезпечення високої продуктивності, надійної роботи встаткування необхідне здійснення кваліфікованого нагляду й відходу, проведення своєчасного і якісного ремонту.
Відповідно до діючої форми організації ремонтного господарства ДФ поточні ремонти встаткування з невеликим обсягом робіт виробляється силами ремонтного персоналу ДФ, капітальні ремонти й деякі поточні ремонти з більшим обсягом виконуються силами спеціалізованих ремонтних підприємств іди силами спец. цехів.
Кошторисними частинами й змінним устаткуванням ДФ забезпечується централізовано.
Ремонтна служба ДФ складається з 3 змін ремонтників це: слюсарі чергові з ремонту встаткування 12 чоловік електрозварювачі 10 чоловік газорізчики 3 чоловік.
Технічне керівництво бригадами ремонтників здійснюється інженерно-технічним персоналом, відповідальним за експлуатацію й ремонт устаткування.
2.8.10 Планування ремонтів устаткування
Основна форма організації й планування ремонтів системи планів попереджувальних ремонтів ППР передбачається внутрізмінне обслуговування й проведення професійного ремонту встаткування, виконання планово поточних і капітальних ремонтів позапланові ремонти, що виключають.
Для наукового планування ремонтних робіт необхідно розташовувати нормативними даними періодичності, тривалості й трудомісткості ремонтів кожного об'єкта й даними стані встаткування. накопиченими в процесі експлуатації.
2.8.11 Організація, виконання ремонтних