Основи охорони праці: Навчальний посібник для студентів вищих закладів освіти. Я. О. Сєріков. – Харків, ХНАМГ, 2007. 227с.

•Через неправильну технологію чи використання невідповідних мате-ріалів при виготовленні балону.

•Корозійне руйнування матеріалу балону.

•Порушення правил експлуатації балону.

 

3.2.2. Технічний огляд і випробування посудин і апаратів, що працюють 

під тиском

Посудини, що працюють під тиском, у тому числі й ті, що не реєструються в органах Держгортехнагляду, піддають технічному огляду й випробуванням до пуску, періодично в процесі експлуатації й позапланово. Випробування призначені для встановлення можливості безаварійної роботи посудини чи апарата в наступний регламентний період.

Технічний огляд включає:

1.Внутрішній огляд. Він полягає в оцінці стану внутрішньої і зовніш-ньої поверх¬ні, оцінки впливу середовища на стінки. Такий огляд проводять не рідше одного разу в 4 роки. При цьому виконують обмірювання товщини стінок, зсув крайок і т. п. 

2.Механічні випробування. Цьому виду випробувань піддають стикові зварні з’єднання для перевірки відповідності їх властивостей техніч-ним умовам щодо міцності й пластичності. Механічні випробування про-водять на зразках, які беруть з кожного контрольного стикового з’єднання. При цьому беруть по 2 зразки на кожне з’єднання.

Види механічних випробувань:

а) статичні випробування на розтяг і вигин для визначення межі міц-ності й пластичності металу; 

б) динамічні – на ударну в’язкість;

в) металографічні дослідження швів. У цьому разі досліджується мікро- та макроструктура металу, наявність мікротріщин, дефектів структури металу, шлакових включень і т. п.

3.Гідравлічні випробування. Ці випробування проводять після  обов’язкового попереднього огляду посудини чи апарату, що працюють під тиском. Періодичність випробування – не рідше одного разу на 8 років. При цьому перевіряють герметичність і міцність посудини чи апарату. Гідравлічні випробування виконують пробним тиском, величина якого встановлюється залежно від типу посудини та її робочого тиску (табл. 3.1).  

 

Таблиця 3.1.   Дані для гідравлічних випробувань посудин, що працюють під  тиском

Тип посудини, що працює під тискомРобочий тиск посудини Рр, МПаВипробувальний тиск Рв, МПа

 

Всі посудини,

 крім литих

< 0,5  , 

але не менше 0,2 МПа

 

≥ 0,5 , 

але не нижче Рр + 0,2 МПа

 

Литі Незалежно від робочого тиску , 

але не нижче 0,3 МПа

Примітка. В табл. 3.1  – допустимі напруження для матеріалу посудини, що відпові-дають температурі 20 оС і розрахованій робочій температурі стінки посудини. При                                  toр = 200...400 оС величина Рв ≤ Рр ∙ 1,5. При toр  > 400 оС величина Рв ≤ Рр ∙ 2.

 

Для гідравлічних випробувань, як правило, використовують воду потрібної температури. Час випробування посудини чи апарату, який працює під тиском, при випробувальному тиску (Рв)  складає 5 хв. Після зниження тиску проводять огляд посудини для виявлення течі, запотівання на стінках, у з’єднаннях, наявності деформації, ознак початку процесу розриву матеріалу посудини.

4.Пневматичні випробування. 

В тому разі, коли гідравлічні випробування провести неможливо, наприклад через велику напруженість стінок посудини по причині великої маси води чи складності видалення води з посудини після випробування, дозволяється заміна такого випробування пневматичним. Таке випробування виконують з використанням повітря або інертного газу. При цьому величина випробувального тиску (Рв) встановлюється така ж, як і при  гідравлічних випробуваннях.

Пневматичні випробування посудин малого і середнього об’єму виконують після занурення їх у ванну з водою. Час випробування складає tв ≥ 1 хв. 

Посудини великого об’єму випробують протягом tв ≥ 5 хв. При цьому манометри, вентилі для подачі газу виносять за межі приміщення, в якому знаходиться посудина, що випробується. Людей з цього приміщення видаляють.

Випробування запобіжних клапанів

Випробування запобіжних клапанів виконують у строки, які встановлюються залежно від умов експлуатації судини, що працює під тиском. На доповнення до цього їх працездатність перевіряють перед кожною робочою зміною. З цією метою в конструкції клапану передбачений пристрій примусового             відкривання. 

Випробування розривних мембран

Розривні мембрани підбирають при їх установці чи заміні методом контрольної вибірної перевірки з однотипної партії. Випробування виконують на спеціальних установках.

 

3.2.3. Забезпечення безпеки праці при експлуатації посудин,

що працюють під тиском

Безпека експлуатації посудин, що працюють під тиском, досягається організаційними заходами та технічними засобами. 

До організаційних заходів відносяться:

1)правильний розрахунок на статичні й динамічні навантаження;

2)застосуванням якісних матеріалів, передбачених розрахунком;

3)дотримання вказаної технології при виготовленні посудини;

4)своєчасне проходження випробувань;

5)відповідна кваліфікація персоналу, який працює та обслуговує посудини, що працюють під тиском;

6)забезпечення нормальних умов експлуатації.

Посудини, що працюють під тиском, для неїдких, неотруйних і невибу-хонебезпечних середовищ, температура стінки яких в робочому стані становить          to ≤ 200 оС, добуток ємності (V) на робочий тиск (Pр)  є більшим, ніж                     1000 л∙МПа, а також посудини для їдких, отрутних і вибухонебезпечних середовищ при температурі стінки to ≥ 200 оС, величина добутку (V∙Pр) для яких становить більше 50 л∙МПа, підлягають