Портал образовательно-информационных услуг «Студенческая консультация»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Експрес-аналіз ефективності виробничо-господарської і комерційної діяльності Ват "Волинь"

Тип работы: 
Дипломна робота
К-во страниц: 
111
Язык: 
Українська
Оценка: 

про-дукції сучасними заван-тажувальними модулями з автоматизованою систе-мою зважування і конт-ролю. Високоефективні рукавні фільтри 1,8 Зменшення втрат готової продукції. Опе-ративність конт-ролю процесом відвантаження. Зменшення ви-кидів цементно-го пилу у навко-лишнє середови-ще

Впровад-ження сучас-ного високо-продуктив-ного паку-вального від-ділення Лінія пакування цементу в паперові мішки по 50 і 25 кг на базі роторних паку-вальних машин
Лінія пакетування мішків на піддонах і безпіддоним способом з необхідними завантажувально-транспортними засобами 3,0 Пакування про-дукції у відпо-відності з вимо-гами європей-ських стандар-тів. Підвищення конкурентоздат-ності і експорт-них можливос-тей продукції
Впровад-ження твер-дого палива (вугілля) за-мість газу для процесу випалу клін-керу Комплекс обладнання по прийманню і обробці ву-гілля. Вугільне сховище. Міні-млини для індиві-дуального помолу. Сис-тема дозування і подачі вугільного пилу в пальни-ки. Система забезпечення вибухопожежобезпечнос-ті. Аспіраційне обладнан-ня. 5,5 Зниження пито-мої вартості палива на вироб-ництво тони клінкеру на ∆С = 3 US $. Незалеж-ність виробниц-тва від неста-більності поста-чання імпорто-ваного газу. Стимулювання розвитку націо-нальної вугіль-ної промисло-вості Запро-вад-ження вугіл-ля як пали-ва че-рез 1,5 роки після почат-ку мо-дерні-зації
     Продовження таблиці 3.3.
Запровад-ження сучас-ного контро-лю якості го-тової про-дукції Сучасний лабораторний комплекс фізико–механіч-них випробувань продук-ції 0,2 Оперативний контроль якості продукції. Від-повідність про-дукції нормам міжнародних стандартів
ВСЬОГО: 88,7
Сумарні показники досягнуто-го ефекту • зниження питомих витрат палива на ∆Т = 70,0 кг у.п./ н кл.;
• зниження питомих витрат  електро-енергії ∆W=6 кВт.год. / тн кл.
 
Як бачимо з таблиці 3.3 модернізація обладнання з переходом на напівсухий спосіб виробництва вимагає дуже значних витрат. І, хоча цей спосіб значно збільшує продуктивність виробничого обладнання, його виконання практично неможливе, оскільки строк окупності даних затрат навіть неможливо визначити внаслідок неможливості спрогнозувати тенденції на ринку будівельних матеріалів. Тобто інвестування таких коштів при такому проекті є дуже ризикованим. По-друге, на підприємстві цілком достатньо наявних потужностей для забезпечення існуючого попиту в регіоні і поза його межами на цемент та шифер.
Третій варіант модернізації, що передбачає оптимізацію мокрого способу виробництва, хоч і не дозволяє досягти таких високих показників з, як перші два варіанти, проте забезпечує високу ефективність капіталовкладень і створює базу для подальшої модернізації виробництва, що буде залежати від стану ринку на той час.
Тому для модернізації ВАТ "Волинь" пропонується третій варіант модернізації: оптимізація мокрого способу виробництва з впровадженням сучасних енергозберігаючих технологій.
Основні програмні положення модернізації:
• Впровадження твердого палива (вугілля) замість газу;
• Оптимізація роботи  обертових печей мокрого  способу виробництва;
• Модернізація системи охолодження клінкеру;
• Модернізація пневмотранспорту цементу і компресорного обладнання;
• Модернізація аспіраційного обладнання у відповідності з вимогами природоохоронних стандартів;
• Впровадження сучасної автоматизованої системи відвантаження продукції  і пакувального відділення;
• Впровадження сучасного лабораторного комплексу;
• Автоматизація основних технологічних процесів.
Запропонований проект передбачає проведення модернізації в 2000 – 2002 рр. при загальному обсязі інвестицій 21,9 млн. DM.
В наступні періоди передбачається подальше переобладнання підприємства при досягненні успіху даного проекту. Конкретні заходи і необхідні інвестиції будуть уточнюватися при вивченні стану ринку збуту на той час, оскільки неможливо досить точно спрогнозувати стан ринку на досить значний період часу (більше 10 років).
Перелік і зміст основних заходів з технічними рішеннями, що передбачаються при модернізації наведені в таблиці 3.4.
Числові значення зменшення питомих витрат палива і електроенергії визначені з урахуванням фактичних показників сучасного технологічного обладнання, взятих із світового досвіду проведення модернізації цементних заводів.
   
Таблиця 3.4.
Заходи по модернізації виробництва ВАТ "Волинь" з метою оптимізації мокрого способу виробництва
 
1. Впровадже-ння твердого палива (ву-гілля) за-мість газу для процесу випалу клін-керу Комплекс облад-нання по прийман-ню і обробці вугіл-ля. Вугільне схови-ще. Міні-млини для індивідуально-го помолу. Систе-ма дозування і подачі вугільного пилу в пальники. Система забезпе-чення вибухопоже-жобезпечності. Ас-піраційне облад-нання. 5,5 Запроваджен-ня вугілля як палива через 1,5 роки після початку мо-дернізації
2. Впроваджен-ня замкнуто-го циклу при мокрому по-молі сирови-ни Класифікатори си-ровинного матері-алу – сита типу DSM. Високопродуктив-ні шламові насоси 1,7
Продовження таблиці 3.4.
з гідравлічним ущільненням
3. Оптимізація мокрого спо-собу вироб-ництва Ущільнення кінців обертових печей оптимальною сис-темою ланцюгових теплообмінників. Впровадження системи контролю за процесом випа-лу клінкеру 1,2
4. Реконструк-ція системи аспірації від-хідних газів обертових печей Обладнання існу-ючих електро-фільтрів сучасним високоефективним обладнанням 0,8
5. Модернізація процесу охо-лодження клінкеру Високоефективні колосникові холо-дильники з розпо-дільними камера-ми охолодження і системою утиліза-ції теплоти клін-керу. Ефективна система аспірації 3,5
6. Модернізація помольного відділення цементу з за-проваджен-ням замкну-того циклу помолу і ав-томатичного дозування шихти Гравіметричні до-затори шихти. Ви-сокоефективні се-паратори 3-го по-коління. Система ковшових елевато-рів і аерожолбів. Високоефективна система аспірації. Автоматизована система управлін-ня і контролю 2,5
7. Модернізація компресор-ного устат-кування і системи пневмотран- Впровадження су-часного обладнан-ня для підготовки стиснутого повітря (сушка з відокрем-ленням вологи і 1,0
Продовження таблиці 3.4.
спорту це-менту мастил). Сучасна високоефективна система пневмо-транспорту типу TURBOFLOW. Модернізація пнев-мокамерних насо-сів
8. Модернізація системи аспі-рації цемент-них силосів Високоефективні рукавні фільтри 1,2
9. Модернізація системи за-вантаження продукції (цементу) в транспортні засоби Обладнання пунк-тів відвантаження готової продукції сучасними заван-тажувальними мо-дулями з автомати-зованою системою зважування і конт-ролю. Високоефективні рукавні фільтри
CAPTCHA на основе изображений