Устаткування для напівсухого формування порошкоподібних мас

Предмет:

Тип роботи:

Лекція

К-сть сторінок:

Мова:

Українська

Оцінка:

що знаходиться в гніздах, і через неї давлять на нерухомий контрштамп, розмішений на траверсі, що зв'язана болтами зі станиною преса. Суміш подається в гнізда столу наповнюючою мішалкою. Одночасно в різних місцях столу заповнюються, пресуються і виштовхуються з гнізд по два сирця. Потім стіл повертається на 450 і цикл повторюється. При передачі зусиль поршню, що пресує, через ричаг другого роду потрібно значне зусилля на колінчатому валу і формувати одночасно більш двох сырців не вдається.

Рис. 4. 1. Схеми пресів з револьверними столами:

а – преса CMC-152, б – з колінно-підоймним механізмом фірми «Дорстенер1; І – заповнення прес-форми сумішшю; ІІ – пресування; HІ – выпрессовка; ІV – знімання сирцю; 1 – механізм, що прес-сует; 2 – штампи; 3 – стіл; 4 – траверси; 5 – наполнительная мішалка

У свою чергу частота обертання столу не великі, його діаметр і минимально припустима тривалість додатка зусилля (приблизно 1 с) обмежені, що знижує продуктивність агрегату. При використанні колінно-підоймового механізму (мал. 4. 1, 6) здійснюється можливість передачі значного зусилля поршню, що пресує, при відносно невеликих зусиллях на колінчатому валу. Револьверний стіл повертається після кажного циклу пресування на вдвічі більший кут – 90». Зазначені зауваження дозволяють розміщати чотири гнізда з групою прес-форм, збільшувати продуктивність і питомий тиск пресування.

Рис. 4. 2. Кінематична схема преса CMC-152: 1 – привід преса, 2 – привід мішалки, 3 – механізм пресування, 4 – механізм виштовхування, 5 – мішалка, 6 – очисний пристрій

У пресах з човниковим рухом столу використовується як підоймова система його примусового переміщення (у колінно-підоймовому), так і гідравлічна.

У колінно-підоймовому пресі фірми «Атлас'' усі рухи робочим органам пресу передаються від електродвигуна через редуктор і кулачковый механізм. Кулак переміщає важіль зворотно-поступального руху столу, механізм виштовхування сирцю з прес-форм і передає зусилля колінно-рычажному механізму пресування. Стіл подається подзагрузочным механізмом так (мал. 4. 3, позиція І), щоб його формувальні гнізда разом з опущеними об'єднаними штампами встановлювалися під бункером суміші. Після заповнення формувальних гнізд шихтою стіл переміщається на позицію (мал. 4. 3, 11), де прес-форма знаходиться між що пресують механизмами і здійснюється стадія формования. Потім стіл зі сформованим сирцем пересувається на позицію (мал. 4. ЗЛИ) виштовхування, де сирець рычагом за допомогою штампів выпрессовувється з прес-форми. Одночасно на торець можна формовать до 14 сырцов, що дозволяє при продуктивності 5600 шт/год довести загальний цикл формования до 9 с.

Рис. 4. 3. Кінематична схема гідромеханічного преса фірми «Атлас» Р-550:

1 – механізм пресування, 2 – штампи, 3 – прес-форма, 4 – рухливий стіл, 5 – наполнююча мішалка, 6 – контрштампы з гідросистемою протитиску

На мал. 4. 4 представлена схема гідравлічного преса «Крупп-интер-техник». На столі з човниковим рухом розміщені дві багатоланкові пресформи. Пересування столу кареток з мішалками для завантаження шихты в пресформи, ущільнення шихти і випресовка сирцю здійснюються Плунжерами, розміщеними в гідроцилиндрах, і автоматично управляються электрогідравлічними клапанами. На стадії І стіл подається під загрузочну шухляду, заповнюється шихтою ліва прес-форма і відбувається пресування сирцю в правій прес-формі. На ІІ стадії стіл подається вправо, починається пресування сирцю в лівій прес-формі, выпрессовка і знімання сирцю в правій. На стадії ІІІ здійснюється остаточне пресування в лівій прес-формі і заповнення шихтою правої. Після цьго стіл переміщується вліво (стадія ІV), де відбувається выпрессовка і знімання сирцю з лівої прес-форми, початок формования в правій. У зв'язку з тим, що в одній прес-формі ущільнюється суміш, а в другий, одночасно, выпрсссовывается сирець, знімається, і прес-форма заповнюється шихтою, досягається висока продуктивність. На пресі можна одночасно формовать 16 одинарних цеглин на торець 10 подвійних цеглин плашмя.

Рис. 4. 4. Схема гідравлічного преса з човниковим рухом столу:

1 – вы-талкивающий плунжер, 2 – штамп, 3 – прес-форма, 4 – стіл, 5 – завантажувальна шухляда з мішалкою, 6 – контрштамп, 7 – плунжер, що пресує

На мал. 4. 5 представлена схема колінно-підоймового преса з нерухомим столом СМ-1085А. Над нерухомим столом каретка, що заповнюється цикли-чески шихтою, здійснює зворотно-поступальні переміщення для за-полнения гнізд прес-форми сумішшю. Робота механізмів пресування, запол-нения прес-форм шихтою і сталкивания сирцю, механізму виштовхування ки-нематически взаємозалежна. На цьому пресі можна одночасно формовать до п'яти подвійних цеглин при тривалості циклу 7 с.

Рис. 4. 5. Кінематична схема колінно-підоймового преса з нерухомим ст-брухт СМ-1085А:

1 – нижній штамп, 2 – прес-форма, 3 – наполнительный конвеєр. 4 o пневмозахват, 5 – каретка, 6 – верхній штамп, 7 – колінно-підоймовий механізм, ДО – кривошип, 9 – кулак

На мал. 4. 6 представлена кінематична схема автоматичного фрикцион-ного преса САКМИ РЕ-500 з нерухомим столом. Пресс складається з рами, що пресує механізму, приводу і гальмового пристрою, механізму вытал-мшания плиток, механізму регулювання висоти засипання прес-форми, меха-шпма засипання прес-форми і сталкивания сирцю.

Колінно-підоймовий прес СМ-301 з нерухомим столом (мал. 4. 7) одержав найбільше поширення для напівсухого пресування керамічної цегли. Пресс здійснює двоступінчасте двостороннє пресування, обору-пшян двома механізмами, що пресують, кожний з який