Методичні вказівки до виконання контрольної роботи з дисципліни «Правові основи працеохоронної політики та охорони праці» для студентів за напрямом підготовки 6.170202 «Охорона праці» заочної форми навчання

Заповнення котлів допускається не більше, ніж на 3/4 їх ємності.

Наповнювач повинен бути сухим.

3.47. Доставляти бітумну мастику до робочих місць тільки за допомогою вантажопідіймальних машин чи по бітумопроводу.

Для переміщення гарячого бітуму на робочих місцях слід застосовувати металеві бачки, які мають форму зрізаного конуса, зверненого широкою частиною вниз, з щільно закриваючими кришками і запірними пристосуваннями.

Наповнювати бачок слід на 3/4 ємності.

Розливати бітум у бачки слід через штуцер з засувкою, обладнаною в нижній частині котла.

3.48. Не допускається використовувати в роботі бітумні мастики температурою вище 180 °С.

3.49. Переміщати гарячу мастику у відкритій тарі, передавати з рук в руки при підніманні на висоту забороняється.

3.50. Котли для варіння і розігріву бітумних мастик повинні бути обладнані приладами для вимірювання температури.

3.51. Площадка, де розігрівається бітум, повинна бути забезпечена ящиком з піском, лопатою, вогнегасником.

3.52. Змішувати бітум з бензином, дизельним паливом чи іншими органічними розчинниками дозволяється на відстані не менше 50 м від відкритого вогню.

Забороняється вливати розчинник в розплавлений бітум (при приготуванні праймера), тому що при цьому обов'язково виникне вибух.

Необхідно вливати бітум в бензин з постійним перемішуванням дерев'яною мішалкою.

Температура бітуму не повинна перевищувати 70°С.

3.53. Теплоізоляційні роботи на трубопроводах повинні виконуватися, як правило, до їх встановлення чи після постійного закріплення згідно з проектом.

3.54. Розбирання кріплення траншей і котлованів слід виконувати знизу у верх по мірі зворотного засипання ґрунту.

Кількість одночасно видалених дощок по висоті не повинно перевищувати трьох, а в сипучих і нестійких ґрунтах – однієї. Під час видалення дощок слід відповідно переставляти розпірки, причому існуючі розпірки треба виймати тільки при встановленні нових.

Розбирання кріплення слід проводити в присутності керівника робіт.

3.55. Засипати котловани і траншеї можна тільки з дозволу керівника робіт і в його присутності з дотриманням наступних вимог:

3.55.1. Перед засипанням траншеї впевнитись, що в ній немає людей.

3.55.2. Розпірки видаляти поступово знизу по вказівці керівника робіт.

3.55.3. В пливунах чи при розташуванні поблизу фундаментів будівель (якщо підошва фундаменту знаходиться вище дна траншеї) кріплення залишають з ґрунті.

3.55.4. Засипання виконувати шарами по 30-40 см, ущільнюючи кожний шар ручними чи механізованими трамбівками.

 

 

4.1. Перед початком випробування трубопроводів слід перевірити наявність і справність на їх кінцях упорів, які забезпечують сприймання зусиль, і, при необхідності, підтягнути ослаблені болти і шпильки кріплення трубопроводів на опорах.

Якщо випробуванню підлягає дільниця трубопроводу, то її необхідно ізолювати від суміжних ділянок заглушками чи арматурою.

4.2. Приєднання трубопроводу, що випробується, гідравлічного пресу, насосу чи мережі, які створюють необхідний тиск, необхідно здійснювати через два запірних вентиля.

Після досягнення потрібного тиску трубопровід необхідно відключити від преса, насоса чи мережі.

4.3. Піднімання і зниження тиску в трубопроводах виконувати рівномірно, без товчків і ударів, при постійному контролі показань приладів і стану випробуваної системи.

4.4. Випробувальний тиск необхідно витримувати продовж 5 хвилин, після чого він зменшується до робочого, при цьому тиску необхідно оглянути трубопровід.

4.5. При пневматичному випробуванні трубопроводу компресор повинен бути розташований на відстані не менше 10 м від трубопроводу, що випробується.

4.6. Вистукування зварних швів при огляді слід виконувати молотком вагою не більше 1,5 кг.

Трубопроводи з кольорових металів і сплавів можна обстукувати тільки дерев'яними молотками вагою не більше 0,8 кг.

Трубопроводи з інших металів і матеріалів обстукувати не дозволяється.

4.7. Приєднання і роз'єднання ліній, які подають стиснене повітря від компресора, допускається тільки після припинення подачі повітря.

4.8. Забороняється:

-під час піднімання тиску в трубопроводах знаходитись напроти фланцевих з'єднань і швів;

-усувати дефекти під час знаходження трубопроводу під тиском;

-знаходитись в небезпечній зоні під час піднімання тиску в трубопроводах і при випробуванні їх на міцність.

4.9. Після випробування трубопроводи необхідно продути і промити для видалення забруднення і окалини.

Для цього трубопровід необхідно розділити на частини, забезпечити вільний вихід повітря, що нагнітається, чи пари шляхом зняття заглушок чи окремих деталей і вузлів трубопроводу.

У відкритих кінців встановити міцні щити для захисту працюючих від окалини.

Після промивання трубопроводів звільнену воду необхідно відвести в каналізацію.

4.10. В місцях підключення до трубопроводів води чи повітря повинні бути передбачені вентилі чи крани, які повинні розташовуватись на висоті, доступній для відкривання і закривання без застосування драбин.

4.11. Запобіжні клапани повинні забезпечити скидання надмірного тиску і повинні бути відрегульовані таким чином, щоб не було можливості створити в випробуваному трубопроводі тиск більше встановленої величини.

4.12. Робітники, які приймають участь в роботах по випробуванню трубопроводів, повинні знати розташування арматури, заглушок, штуцерів для видалення повітря з трубопроводів, місця підключення до магістралі води чи повітря, які подаються для випробування, місця підключення ручних чи привідних насосів чи компресорів, місця розташування манометрів на випробуваному