Модернізація автоматизованої лінії виробництва заварних пряників на базі Тернопільської кондитерської фабрики ВАТ «ТерА»

Головною задачею харчової промисловості є забезпечення населення держави якісними і повноцінними харчовими продуктами в достатній кількості і в широкому асортименті. Виконання цієї задачі повинно забезпечуватися шляхом технічного переобладнання підприємств харчової промисловості на основі оснащення їх потоковими лініями і високоефективним технологічним обладнанням, що забезпечує комплексну переробку сировини і дозволяє підвищити продуктивність праці та зменшити долю ручної праці при виконанні технологічних, транспортних та розвантажувально-завантажувальних операцій, що в кінцевому результаті забезпечує також і зменшення собівартості готового продукту. Харчова промисловість – важлива частина народного господарства. Почесне місце, яке займає харчова промисловість, визначається важливим її внеском у забезпеченні докорінного покращення харчового постачання населення і задоволення його потреб в продуктах харчування. Призначенням харчової промисловості є – за допомогою сучасних методів технологічної переробки рослинної і тваринної сировини забезпечити виробництво продуктів харчування в потрібній кількості і необхідної якості. Фабричне виробництво продуктів харчування забезпечує економію затрат праці в сфері громадського харчування і домашньому господарстві. Виробництво харчових продуктів в розфасованому і запакованому вигляді сприяє удосконаленню процесу торгівлі, зменшенню надлишків товарообігу. Виключно велика роль харчової промисловості в соціальному наближенні міста і села. Тому в останні десятиріччя в харчовій промисловості спостерігається значний технічний прогрес, який здійснюється високими темпами. Виробництво харчових продуктів переводиться на потокові форми організації виробництва на базі 

сучасного технологічного обладнання в яких режими роботи і параметри технологічних процесів контролюються і регулюються автоматичними пристроями і електронно-обчислювальними системами. Технічний процес в харчовій промисловості забезпечується впровадженням новітніх, науково-технічних розробок. Отже збільшення виробництва продуктів харчування повинно досягатися не лише за рахунок будівництв нових підприємств, але і за рахунок підвищення ефективності виробництва і зростання продуктивності праці. Ці задачі в харчовій промисловості вирішуються, головним чином, на основі створення і впроваджен ня нової високопродуктивної техніки, прогресивних технологій і подальшого переходу до більш досконалої форми виробництва механізованих і автоматичних потокових ліній. В зв'язку з цим основним напрямком прискорення науково-технічного прогресу в харчовій промисловості є створення, впровадження і подальше вдосконалення механізованих і автоматичних потокових ліній, агрегатів і машин-автоматів для виробництва різноманітних продуктів харчування. Особлива увага приділяється підвищенню надійності машин і агрегатів, так як навіть незначні досягнення в проблемі зносостійкості і надійності машин і, окремих складових елементів рівноцінні введенню нових виробничих потужностей.

Окрім того необхідно постійно займатися вдосконаленням технології, механізації окремих процесів і створенням механізованих потокових ліній з автоматичним контролем і регулюванням основних технологічних процесів. Все це дозволить збільшити продуктивність праці, механізувати ручні операції, в 1,5-2 рази зменшити виробничі площі, зменшити втраті цінної сировини, ліквідувати проміжну тару, значно покращити якість продукції і гігієнічні умови виробництва. Необхідно і в подальшому розробляти нові засоби механізації і автоматизації ряду технологічних процесів, транспортних і завантажувально-розвантажувальних операцій, створювати високопродуктивні машини-автомати, забезпечувати надійну і безперебійну роботу технологічного обладнання, організувати правильне обслуговування і експлуатацію машин і апаратів харчових виробництв іт.п.

Однією із важливих проблем на найближчу перспективу є проблема механізації фінішних операцій при створенні нового обладнання.

Все більше розповсюдження буде мати технологічне обладнання, яке оснащене системами активного контролю і оберненого зв'язку, тобто системами, які збирають і об'єктивно фіксують інформацію про властивості сировини, що переробляється в даний момент, і в разі необхідності можуть змінюватися режими обробки і таким чином забезпечувати найкращі варіанти підбору напівфабрикату, а значить і готового продукту.