Портал освітньо-інформаційних послуг «Студентська консультація»

  
Телефон +3 8(066) 185-39-18
Телефон +3 8(093) 202-63-01
 (093) 202-63-01
 studscon@gmail.com
 facebook.com/studcons

<script>

  (function(i,s,o,g,r,a,m){i['GoogleAnalyticsObject']=r;i[r]=i[r]||function(){

  (i[r].q=i[r].q||[]).push(arguments)},i[r].l=1*new Date();a=s.createElement(o),

  m=s.getElementsByTagName(o)[0];a.async=1;a.src=g;m.parentNode.insertBefore(a,m)

  })(window,document,'script','//www.google-analytics.com/analytics.js','ga');

 

  ga('create', 'UA-53007750-1', 'auto');

  ga('send', 'pageview');

 

</script>

Газова промисловість України

Тип роботи: 
Курсова робота
К-сть сторінок: 
87
Мова: 
Українська
Оцінка: 

нормальних ве-личин, приймати міри щодо попередження небезпечних режимів, зокрема:

  • не допускати підвищення тиску газу після нагнітача вище дозволеної величини шляхом регулювання частот обертання роторів, зміною працюючих ГПА та їхньої роботи (захист повинен спрацьовувати при підвищенні тиску на 0,15 МПа вище дозволеного);
  • не допускати температуру газу на виході КЦ гранично допустимої шляхом регулювання режиму працюючих установок охолоджування, зміною режиму роботи ГПА;
  • контролювати об'ємний розхід газу через відцентрові нагнітачі і не допускати можливість роботи в зонах із пониженими об'ємними витратами (зона передпомпажних режимів), а також в зонах із високими об'ємними витра-тами (зонах небезпечних режимів за умов динамічної стійкості) шляхом регу-лювання кількості обертів роторів, зміною схеми роботи ГПА, перепусканням газу. Не допускати роботу газотурбінних ГПА без системи протипомпажного захисту та регулювання;
  • підтримувати робочу температуру продуктів згорання газотурбінних установок, не допускаючи під час зміни навантаження (або зовнішніх умов) перевищення встановлених величин;
  • не припускати перевищення потужності на муфті ГПА вище допустимої для даного типу агрегату;
  • не допускати роботу ГПА при частотах обертання роторів заборонених інструкцією з експлуатації заводів-виготовлювачів;
  • попереджувати можливість обмеження всмоктувального тракту ГПА своєчасним включенням регулюванням та контролем роботи системи, що попереджує льодоутворення;
  • контролювати протягом часу роботи ГПА розрідження на вході компресора, вчасно замінювати змінні фільтруючі елементи, не допускати неекономічну роботу ГПА з підвищеними втратами тиску осьового компресо-ра. Своєчасно проводити очистку його проточної частини;
  • контролювати параметри технологічного газу з метю аналізу і попередження умов гідратоутворення технологічних комунікаціях, з метою недопущення роботи з гідравлічними опорами, що перевищують допустимі.
  • контролювати перепади тиску і їх зміну в часі на установках очищення, охолодження газу, на захисних решітках та інших елементах технологічних комунікацій для попередження роботи з гідравлічними опорами, що перевищують допустимі. Допускається знімати захисні решітки на всмоктувані відцентрового нагнітача з дозволу газотранспортного підприємства згідно поданям підрозділу (ЛВУ МГ, ВУ ПЗГ тощо), але не рані-ше, ніж через 1 рік з початку експлуатації КС (КЦ);
  • забезпечувати ефективну роботу установок очищення газу з метою від-вернення ерозійного зносу і забруднення елементів нагнітача шляхом вклю-чення необхідної кількості апаратів, періодичним їхнім дренажем та очищен-ням;
  • контролювати рівень масла в маслобаках і виконувати їх вчасну дозаправку, як правило, в денну зміну;
  • контролювати тиск, температуру в системах змащування, регулювання і ущільнення; забезпечувати температурний режим масла і підшипників у межах, встановлених інструкцією з експлуатації заводів-виготовлювачів ГПА; визначити значення і зміну перепадів тиску в масляних фільтрах і виконувати вчасну їхню очистку; перевіряти дієздатність системи ущільнення нагнітача;
  • контролювати рівень вібрації та його зміни;
  • контролювати комплектність та дієздатність засобів пожежогасіння;
  • контролювати рівень загазованості;
  • контролювати параметри системи електрозабезпечення КС;
  • контролювати готовність аварійного джерела енергопостачання;
  • контролювати роботу систем теплозабезпечення і вентиляції КС.
Компресорний цех повинен бути оснащений аварійним зупиненим з відклю-ченням від газопроводу і скиданням газу із технологічних комунікацій у випа-дках:
− пожежі у приміщенні цеху, укритті, блочному пункті редукування
газу власних потреб, установках очищення і охолодження газу, кранових
вузлів, вузлів підключення та комунікаціях КС;
− розривах газопроводів високого тиску або аварійних викидах газу;
− стихійного лиха, що створює загрозу обладнанню і життю людей
(повінь, землетрус тощо).
У цих випадках змінний інженер самостійно приймає рішення щодо зупи-нки ГПА або КЦ з наступною доповіддю керівництву та диспечеру підрозділу (філії).
Автоматична і аварійна зупинка ГПА оперативним персоналом повинні здійснюватися відповідно з вимогами технічної документації заводів-виготовлювачів ГПА і виробничих інструкцій.
Не дозволяється в процесі експлуатації відключати автоматичний захист або змінювати їхні уставки. У необхідних випадках, пов'язаних з тимчасовим відключенням деяких захистів (наприклад для обслуговування приладів), по-винен бути забезпечений постійний контроль параметру, по якому відключе-ний захист агрегату в цілому і прийняті необхідні заходи щодо дублювання да-ного параметру або шляхом непрямого вимірювання. Після проведення ремон-тних робіт захист повинен бути відновленим і випробуваним з обов'язковим оформленням в журналі проведення робіт.
Виробничі об'єкти, обладнання і комунікації КС експлуатуються службами (дільницями):
− газокомпресорною - основне технологічне обладнання, системи та спо-руди компресорного цеху;
− енерговодопостачання - електротехнічне обладнання і прилади КС,
системи тепло- і водопостачання, сантехнічної вентиляції, промислової каналі-зації;
− контрольно-вимірювальних приладів і автоматизації - засоби
автоматизації основного та допоміжного обладнання КС.
Виробничі задачі експлуатаційних служб, права і обов'язки їх керівників визначаються відповідними положеннями експлуатаційних служб, затвердже-ними газотранспортним підприємством (УМГ тощо).
Основними завданнями персоналу, який здійснює експлуатацію та ремонт обладнання, систем і споруд КС, є:
− забезпечення безперебійного технологічного процесу очищення, комп-римування і охолодження газу;
− забезпечення надійності, безпеки, ефективності і економічності облад-нання та систем КС;
− забезпечення справного стану виробничих будівель, споруд,
території;
− дотримання заданого режиму компримування газу;
− захист навколишнього середовища і людей від небезпечних і шкідливих виробничих факторів.
Експлуатаційні служби у процесі експлуатації повинні здійснювати заходи щодо забезпечення утримання охоронних зон КС, всмоктуючих та нагніталь-них шлейфів, об'єктів, будинків та споруд згідно з вимогами нормативних до-кументів у галузі будівництва, що діють на території України та "Правил охо-рони магістральних трубопроводів".
Обов’язки персоналу КЦ під час експлуатації визначаються затверджени-ми посадовими і робочими інструкціями та виробничими інструкціями з охо-рони праці по професіях та видах робіт
Підтримання обладнання КС у дієздатному стані здійснюється за допомо-гою системи технічного обслуговування і ремонту.
В процесі експлуатації повинні підлягати випробуванню на спрацьовуван-ня (включення) і (або) функціонування наступне обладнання із системи КЦ:
− резервні і аварійні джерела електрозабезпечення
Фото Капча