Предмет:
Тип роботи:
Курс лекцій
К-сть сторінок:
79
Мова:
Українська
чіткого виконання пунктів договору обома сторонами. Подальше поглиблення відносин може перерости в співробітництво і в інших сферах діяльності контрагентів.
Поширеною формою пошуку постачальника є тендерні торги, коли у ЗМІ підсистема постачання повідомляє про час і місце проведення торгів, а також про умови їх проведення. Переможцем вважається той учасник торгів, який запропонував найбільш вигідні для ПП умови поставок.
Іноді ініціативу постачань виявляє постачальник, який розсилає потенційним споживачам пропозиції (оферти).
Розрізняють оферти:
1. Тверда, коли в пропозиції викладаються зобов'язання по постачанням , тобто вказується якість, кількість і терміни поставок.
2. Вільна, коли перерахованих вище зобов'язань дана пропозиція не містить, наприклад, пересилання поштою прайс-листа потенціальному споживачу.
6.3. Постачання матеріальних ресурсів в логістичну систему
Однією з найбільш перспективних систем поставок МР в ЛС, відому з 60 –х років ХХ сторіччя (Японія, фірма «TOYOTA MOTOR») – є система «Just in TIME» - «точно в строк». Її привабливість пояснюється тим, що вона виключає утворення запасів у ПП, завдяки тому, що постачальник в точно зазначений час підвозить елементи постачання прямо на конвеєрну лінію замовника.
Але широкому розповсюдженню даної системи заважають фактори:
- неузгодженість в діях учасників процесу постачання;
- відсутність в більшості країн якісної інфраструктури (дороги, сервісні служби, логістичні механізми тощо);
- низька культура бізнесу, тобто нечітке виконання його учасниками шести правил логістики.
До більш традиційних систем поставок належить система MRP (materіal resource planning) – планування матеріальних ресурсів, яка виникла на початку ХХ сторіччя, і з появою комп'ютерної техніки отримала подальший розвиток. Алгоритм її роботи для виробничої ЛС визначається наступним:
1. Система MRP складає інформацію про те, скільки, коли і яких елементів збуту необхідно поставити у ПП;
2. Вміст бази даних MRP наступний :
- номенклатура МР логістичної системи;
- норми витрат ресурсів на одиницю продукції;
- кількість запасів елементів постачання;
- файли моментів поставок.
База даних оновлюється щодня.
3. Система MRP розраховує кількість, обсяг і час поставок кожного ресурсу.
Принципово будь-які системи поставок відрізняються одна від одної тим, що мають різну кількість запасів елементів постачання.
На сучасному етапі розвитку логістики, як вже вказувалось в п. 1.3, стає популярним аутсорсінг. Наприклад, пивкомбінат, який випускає кегове пиво, доручає сторонній фірмі управляти потоком порожніх кегових ємкостей, що передбачає наступні дії фірми:
- визначення місць, де торгують кеговим пивом даного пивкомбінату;
- збір і транспортування ЕП (ємкостей ) у ПП пивкомбінату;
- ремонт ємкостей у випадку необхідності;
- дезінфекція кегових ємкостей спеціальними розчинами або паром;
- постачання кегових ємкостей безпосередньо на технологічний процес розливу пива або в ПП пивкомбінату.
Слід нагадати, що ємкості (кеги) залишаються власністю пивкомбінату.
Тема 7. Логістика виробничих процесів
7.1. Особливості структури логістичного виробничого підприємства
7.2. Організація потоків матеріальних ресурсів в підсистемі виробництва
7.3. Основні варіанти управління матеріальним потоком
7.4. Організація виробничого процесу у просторі і часі
7.1. Особливості структури логістичного виробничого підприємства
Якщо підприємство має масове або серійне виробництво, то воно є логістичним виробничим підприємством.
Структура логістичного виробничого підприємства – це чотири підсистеми: ПП, ПВ, ПЗ, ПУ та їх взаємозв'язок між собою за допомогою матеріальних і інформаційних потоків.
Вид продукції, обсяг і інтенсивність матеріальних потоків визначає структуру ПВ і її масштабність. Технологічний процес складається з ТО і ЛО; служба логістики (СЛ) досліджує технологічний процес на предмет кількості ЛО та їх енергетичного вмісту і робить їх аналіз за допомогою, наприклад, гістограми.
Гістограма техпроцесу по ЛО являє собою декартову систему координат, де вісь ОY – це енергія, яка витрачається на виконання ЛО, а ОХ – це перелік усіх ЛО технологічного процесу. Для наочності енергію кожної логістичної операції відображають у вигляді окремого стовпчика. СЛ разом з іншим підрозділами підприємства аналізує висоту стовпців, визначає найбільш енергоємні ЛО і дає рекомендації по їх удосконаленню.
При проведенні організаційних та технічних заходів з удосконалення ЛО роблять порівняльний аналіз енергії до і після заходів, застосувавши для цього ентропію логістичного завдання.
Ентропія логістичного завдання – це різниця сум енергій всіх ЛО одного МП за певний проміжок часу на вибраній технологічній ділянці до і після проведення заходів з удосконалення ЛО.
Ентропія в логістичних економічних системах аналогічна до єнтропії технічних систем; вона визначає енергетичні процеси. Якщо ентропія ЛС менша нуля, то заходи удосконалення досягли своєї мети, а якщо більше, то ні. Вартість ресурсів, які були використані для проведення заходів, слід обов'язково порівнювати з економічним ефектом, отриманим від їх впровадження.
Загальний принцип створення будь-якої ПУ полягає в об'єднанні фасетного та ієрархічного способів побудови управлінської структури.
Фасетний спосіб передбачає паралельний розподіл сукупності елементів управління на незалежні угрупування.
Ієрархічний спосіб – це послідовний розподіл сукупності елементів управління на залежні угрупування (властивості ієрархічного способу описані в п. 3.2).
Незалежні угрупування – це сукупність елементів управління, не пов'язаних з