Монтаж та обслуговування електрообладнання в телятнику на 368 голів в агрофірмі Петропавліського ПГГ тваривництва

Використання електроенергії.

Основними споживачами електроенергії в господарстві являються електричні приводи технологічних машин в тваринництві а також електроопалювальних та електроосвітлювальних установок.

Річне споживання електроенергії цими установками складає 2400000 кВт. /год

 

 

Для вибору основних технологічних процесів в телятнику на 368 голів м’ясного направлення складаються по технічним характеристикам варіанти можливості застосування близьких по параметрам машин, які забезпечують інтенсивну технологію одержання м’яса і зниження за рахунок електромеханізації його собівартості.

Основними технологічними процесами являються кормо роздача, видалення гною, напування тварин, освітлення, вентиляція.

Кормороздавач стаціонарний в середині годівниці КЛО – 75. призначений для всіх видів кормів крім рідких в годівницях розміщених в один ряд. За допомогою ланцюга їжа передається по стрічці. Такий конвеєр складається з двох гілок однакової довжини. З них одна виконана з про резинової стрічки шириною 500 мм, а друга представляє собою ланцюг.

При механізованій подачі кормів в роздавач швидкість руху робочого органу складає 0, 5 м ∕с, а при ручній 0, 13 м ∕с. Корм, який попадає в приймальний бункер роздавача переміщується стрічкою вздовж кормового жолоба по всій його довжині, після цього ланцюг зі стрічкою автоматично зупиниться, при цьому спрацьовує вимикач під дією натиску на одному з кронштейнів ланцюга. Після закінчення годування кормовий жолоб зупиниться рухом стрічки яка рухається назад.

 

 

 

Виходячи з економічних показників, металоємності, утворення аварійної ситуації, а також згідно типового проекту, вибираємо стаціонарний кормороздавач КЛО-75.

Збирання та вивіз гною.

Ланцюговий гноєзбиральні транспортери ТСН-160, приміняється для тварин, що знаходяться в телятнику даного проекту. Для вибору гноєзбирального транспортера порівнюємо технічні характеристики скребкових транспортерів.

 

 

Вибираємо установку транспортера ТСН-160; він призначений для видалення гною з телятника на 368 голів при безприв’язному утриманні тварин і завантаження гною в транспортні засоби. ТСН-160 представляє собою два стаціонарних установлених і узгоджених діючих транспортерів з окремими приводами. Основними вузлами являються ланцюги транспортера, два приводи, шафа керування, похиле і поворотне устаткування. Привід горизонтальної та похилої частини транспортера ТСН-160 ідентичний з приводом транспортера ТСН-3, 06 і складається з електродвигуна, клинопасової передачі і циліндричного редуктора.

Напування тварин

Для напування корів можна ставити автонапувач типу АП-1А. Його використовують для напування корів при утриманні корів на прив’язі. Напувалки ставляться одна на два стійла. Напувалки складаються із корпуса, в середині якого розташований кнопковий пристрій: клапан, педаль.

Припливна та витяжна вентиляції.

Припливна вентиляційна установка призначена для зволоження та подачі в приміщення свіжого повітря. Вона також може виконувати роль засобу для охолодження повітря.

Установка складається з центробіжного вентилятора, повітророзподілювача і станції керування.

Витяжна вентиляція «Кліматика 47»

Система управління забезпечує: рівномірне регулювання швидкості, автоматичний перехід на низьку частоту обертів при знижені температури повітря в приміщенні, автоматичний перехід на високу частоту обертів при підвищенні температури в приміщенні. Установка «Кліматика 47» складається з вентиляторів і станції керування «Кліматика «. Станція керування представляє собою електричний блок виконуючий функції регулятора, тиристорного, зміни швидкості обертання вентиляторів в залежності від зміни температури в середині приміщення. Для цієї установки використовують двигуни серії АИР.

 

 

Одним із головних завдань інженерної практики виробництва є перехід кожної електромонтажної спеціалізованої організації до єдиної системи, побудованої на базі широкого використання типових технічних ліній, оснащення засобів, оснащення засобів малої механізації, а також стандартних бланків звітної виробничої документації.

Для здійснення інженерної підготовки виробництва електромонтажних робіт створюють службу інженерної підготовки виробництва, підпорядковану головному інженеру. Крім постійного складу служби, до інженерної підготовки робіт залучають інженерно – технічних працівників дільниць, які згодом керуватимуть роботами на об’єктах. До служби підготовки виробництва, кошторисно – договірної документації та комплектації, транспорт та монтажно – заготівельні матеріали.

Пусконалагоджувальні робот в енергоустановках є спеціалізованою, завершальною частиною електромонтажних робіт.

Основними етапами пусконалагоджувальних робіт є:

Підготовка до виконання пусконалагоджувальних робіт включає:

Вивчення і аналіз проекту, внесення виправлень у відповідні схеми з метою виключення переробок схем після монтажу;

Складання проекту виробництва ПНР (визначення об’єму майбутніх ПНР, чисельність і кваліфікація технічного персоналу, організація підготовки персоналу) ;

Складання, узгодження графіка ПНР, підбір необхідної і регламентуючої документації;

Підготовка парку КВП для проведення вимірювань і випробувань;

Забезпечення керівником на місці проведення робіт необхідних для цього умов (визначення приміщень для зберігання КВП, перевірка і настроювання окремих блоків та ін.).

Виконання ПНР, що включає:

Роботи, що проводяться поза зоною монтажу (перевірка відповідності КВП, комплектуючих пристроїв проекту, настроювання і регулювання окремих блоків) ;

Роботи, що проводяться спільно з монтажем (перевірка відповідності встановленого електроустаткування проекту, його комплектність і справність; перевірка монтажу вторинної комутації; перевірка заземлюючих пристроїв).

Роботи, що виконуються після закінчення монтажу:

Перевірка правильності монтажу первинних і вторинних кіл;

Перевірка апаратури, приладів, блоків захисту та ін.. із зняттям необхідних характеристик;

Проведення