+3 8(066) 185-39-18
fПредмет:
Тип роботи:
Курсова робота
К-сть сторінок:
51
Мова:
Русский
точно по горловине 4 см с припусками на швы такими же, как и у основной детали. Термоткань выкраивается без учета припусков на швы. Обтачка дублируются термотканью. Накладывается обтачка лицевой стороной на лицевую сторону изделия, совмещая швы и линии деталей. Скалывается, приметывается по обтачке, уравниваются срезы. Обтачивается срез горловины по обтачке, удаляются нитки приметывания. Приутюживается шов, вывертывается обтачка на изнаночную сторону изделия, выправляется шов, выметывается кант из основной детали, равный 1—2мм, прокладывается отделочная строчка нитками в тон ткани на 2—3 мм от обработанного края горловины (если требуется по модели). Край обтачки к припускам плечевых швов и к основной детали потайными стежками. Выполняется ВТО.
Обработка декоративного воротника. Две детали воротника, одна из которых продублирована прокладочным материалом, складываются лицевыми сторонами вовнутрь, уравниваются срезы и сметываются швом шириной 0,9 см. Параллельно сметочной строчки стачиваются детали, обрабатываются на кроеобметочной машине и в уголке делаются надсечки. Воротник выворачивают, выметывают кант и выполняют ВТО, втачивается в боковой шов и срез горловины [54].
На основании выбранных методов была составлена схема сечения монтажных узлов.
Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка. Готовое изделие освобождают с лицевой стороны и изнанки от концов ниток, строчек временного соединения деталей и др..Сначала утюжат рукава на специальной колодке, затем все изделие - на специальной доске, в последнюю очередь приутюживают воротник и отделки. После утюжки изделие надевают на вешалки-плечики для просушивания [39].
Для выбранной модели платья была определена технологическая последовательность его изготовления, выбраны способы обработки монтажных узлов, составлены спецификация деталей кроя и схема сечения монтажных узлов.
2.4 Экономический расчет
Себестоимость продукции — это сумма всех затрат на производство продукции и ее реализацию (продажу) [13].
Для изготовления изделий затрачиваются средства на приобретение сырья, материалов, топлива. В процессе производства используются машины, оборудование, инструмент. Ремонт и замена износившейся техники также требуют определенных затрат. В изготовлении продукции принимают участие все работники предприятия, и всем им выплачивается заработная плата. На реализацию продукции предприятие также затрачивает определенные средства. Если все эти затраты выразить в денежной форме и сложить, то мы получим себестоимость продукции [43].
Чтобы определить себестоимость изделия, подсчитывают, или, как говорят, калькулируют, все расходы на единицу продукции. В калькуляции все затраты предприятия группируются по статьям расходов (статьям калькуляции): сырье и материалы; топливо и энергия на технологические (производственные) нужды; заработная плата основных производственных рабочих; расходы на освоение новых видов продукции и т.д.
Калькуляция дает возможность подсчитать, во сколько обходится производство изделия и по заводу в целом, и в каждом цехе. При помощи калькуляции можно узнать, какие затраты связаны непосредственно с производством, а какие с его управлением и обслуживанием, во сколько обходится предприятию производство продукции, а во сколько ее реализация (продажа) и т. д. При калькулировании себестоимости все затраты делятся на прямые и косвенные. Расходы на сырье и основные материалы, на технологическое топливо, заработную плату основных производственных рабочих — это прямые затраты [58].
К косвенным затратам относятся расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Они связаны не с изготовлением продукции, а с производством в целом. Поэтому косвенные затраты распределяют на различные виды продукции пропорционально затратам на заработную плату производственных рабочих или пропорционально прямым расходам или по другим признака. Себестоимость продукции — основной показатель работы каждого предприятия. По снижению себестоимости или повышению ее можно судить о качестве работы предприятия. Снижение себестоимости — важнейший фактор повышения рентабельности производства. Снижение себестоимости лежит в основе снижения цен на товары народного потребления [48].
Для расчёта цены выбранной модели платья необходимы следующие показатели: материальные затраты (основные и вспомогательные материалы), транспортные расходы, затраты на электроэнергию используемую на производство изделия, расходы на заработную плату и социальное страхование, амортизация используемого оборудования.
Материальные затраты: трикотажное полотно – 1,8 м* 280 руб/м = 504руб; нитки 4 шт. * 10 руб/ шт = 40 руб.; прокладочный материал 0,5 м * 150 руб/м = 75 руб.; иглы машинные 1 уп. * 30 руб/шт = 30 руб.; иглы ручные 1 уп. * 20 руб/шт = 20 руб.; булавки 1 уп. * 100 руб/уп = 100 руб; калька 1,5 м * 35 руб/м =52 руб.; мелок 1 шт * 15 руб/ шт = 15 руб. Итого материальные затраты составили 836 рублей.
Транспортные расходы составили: 100 руб.
Расходы на заработную плату. Расчёт заработной латы. Для изготовления выбранной модели платья необходимо 10 часов. Стоимость 1часа работы швеи составляет 125 руб. Таким образом, заработная плата составила 125 руб/ч * 10 ч.= 1250 руб. Отчисления на социальное страхование : 1250 руб. * 0,26 = 325 руб. Итого : 1575 руб.
Расчёт амортизации. Амортизация швейной машины. За месяц изготавливается 22 платья , т.е. 264 в год. Стоимость швейной машины составляет 18200 руб.:(18200*0,1)/264 = 6,8руб. Стоимость краеобмёточной машины 11500:(11500 * 0,1)/264 = 4,3руб. Стоимость утюга 1350 руб.: (1350 * 0,1)/264 = 0,5 руб. Стоимость гладильной доски 2500 руб. :(2500 * 0,1)/264 = 0,9руб. Итого : 12,5руб. Машинные работы составили около 1,5 ч. Швейная машина потребляет 0,2 кВт/ч : 2,93* 1,5* 0,2 = 0,8 руб. Итого 4,8 руб.