Технология сборки и сварки конструкций

 

Таблица № 1

Характеристика электрода

 

Вид покрытия основное

 

Электроды УОНИ 13/ 45 сваривают на постоянном токе, поэтому в качестве источника питания выбираем сварочный выпрямитель однопостовой типа ВД – 306 который обеспечивает падающую вольтамперную 

характеристику и возможность ступенчатого и плавного регулирования тока сварки. 

Сварочный выпрямитель ВД-306 применяется при сварке, резке и наплавлении металлов. Его основное предназначение это подача питания от сети переменного тока для сварочной электрической дуги.

Устройство сварочного выпрямителя ВД-306 - на металлической раме размещён выпрямительный блок с вентилятором и трёхфазным понижающим трансформатором с усиленным магнитным полем рассеивания. Задняя и боковые стороны аппарата защищены кожухом. Сверху крышка с рукояткой для плавного регулирования, подаваемого для сварки тока. На лицевой панели выпрямителя расположены кнопки включения и выключения аппарата, амперметр, переключатель с 6 диапазонами подаваемого тока, 2 разъёма для подсоединения сварочного кабеля и разъём подключения к сети. Рекомендуемая температура окружающей среды при работе аппарата от -40°C до +40°C.Основные характеристики выпрямителя ВД-306:

напряжение 380 В,

частота 50 Гц,

продолжительность нагрузки 60 %,

диаметр используемых электродов 2-6 мм,

регулировка подаваемого тока в диапазоне 30-315 А,

напряжение при холостом ходе 60-70 В,

мощность 24 кВт,

при массе 90 кг имеет габариты 560; 400; 600 мм.

 

 

Инструмент сварщика - это совокупность орудий, употребляемых им в "производстве, а именно: сварочный инструмент (электрододержатели, горелки и др.) (рис 2.1). Инструмент для зачистки шва и свариваемых кромок, для подгонки соединяемых деталей, инструмент для наладки сварочного оборудования и приспособлений и мерительный инструмент.

 

Рис. 2.1 Виды электорододержателей

 

Для зачистки шва и свариваемых кромок в сварочном производстве применяются: молоток - шлакоотделитель, представляющий собой инструмент с острыми и узкими рабочими поверхностями (рис. 2.2- а). Он предназначен для удаления шлаковой корки, особенно с угловых швов или швов, расположенных в узкой, глубокой разделке между кромками;

Проволочные щетки используются для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности шва остатков шлака (рис. 2.2 -б). Щетки могут быть плоскими (широкими или узкими) или цилиндрическими (в виде кисти) для зачистки швов, расположенных в узком зазоре.

 

 а) б)

Рис. 2.2. Инструмент для зачистки шва и свариваемых кромок:

а - молоток - шлакоотделитель, б – щетка

 

Наряду с ручным для зачистки применяется и механизированный инструмент. Ручные шлифовальные машинки с пневматическим или электроприводом. Зачистка кромок перед сваркой выполняется шлифовальным кругом, закрепленным на шпинделе двигателя или в ручном приспособлении. В последнем случае шлифовальный круг вращается при помощи гибкого вала, что облегчает условия работы сварщика.

Для удаления с металлических поверхностей непрочно сцепленной окалины, брызг, краски и для других работ применяются также проволочные щетки (дисковые или торцовые).

Пневматические молотки предназначены для зачистки сварных швов от шлака и брызг, для удаления дефектных участков шва и т. п.

К инструменту сварщика относят слесарный инструмент для подгонки соединяемых деталей (вилки, струбцины, кувалды), для кантовки горячих деталей, а также инструмент для наладки сварочного и технологического оборудования (рис. 2.3).

 

Рис. 2.3. Винтовая струбцина для крепления медных форм на вертикальных стержнях: а — схема расположения струбцины, бив — конструкция и способ крепления; 1 — медная форма, 2 —арматурный стержень

В условиях заводского цеха или на крупных строительных площадках, где есть источник сжатого воздуха, сварщики обычно применяют пневматические зубила.

 

 

Важнейшим параметром при работе ручной дуговой сварки является сила сварочного тока. Именно сварочный ток будет определять качество сварочного шва и производительность сварки в целом. Обычно рекомендации по выбору силы сварочного тока приведены в инструкции пользователя, которая поставляется в комплекте со сварочным аппаратом. Если таковой инструкции нет, то силу сварочного тока можно выбрать в зависимости от диаметра электрода. Большинство производителей электродов размещают информацию о величинах сварочного тока прямо на упаковках своей продукции. Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия. Однако помните, что увеличение диаметра электрода уменьшает плотность сварочного тока, что приводит к блужданию сварочной дуги, её колебаниям и изменениям длины. От этого растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Кроме того, уровень сварочного тока зависит от расположения сварочного шва в пространстве. При сварке швов в потолочном или вертикальном положении рекомендуется диаметр электродов не меньше 4 мм и понижение силы сварочного тока на 10-20 %, относительно стандартных показателей тока при работе в горизонтальном положении. 

 

Таблица № 3

Рекомендуемый режим сварки Ток, А Постоянный, обратной полярности

   

 

1.Перед началом сварочных работ необходимо подготовить место сварщика,

Осмотреть, контакты на трансформаторе, исправность вентиляции, подготовить необходимый инструмент;

Убедиться в исправность оборудования