Аналітична оцінка якості продукції на ЗАТ "Скалатська фабрика Лотос"

До важливих і ефективних шляхів цілеспрямованого підвищення якості продукції на підприємстві безпідставно відносять покращення стандартизації як головного інструменту фіксації і забезпечення заданого рівня якості. Адже саме стандарти і технічні умови відображають сучасні вимоги споживачів щодо якісних характеристик виробів, тенденції розвитку науки і техніки.

2. Організаційні шляхи.

До таких факторів відносять; запровадження сучасних форм і методів організації виробництва та управління ним, які роблять можливим ефективне застосування високоточної техніки і прогресивної технології, удосконалення методів технічного контролю на усіх стадіях виготовлення продукції, розширення прямих господарських зв'язків між продуцентом і споживачем продукції, вивчення і запровадження позитивного досвіду, накопиченого зарубіжними і національними підприємствами у галузі виготовлення високоякісних виробів.

3. Наступними є соціально-економічні шляхи забезпечення якості продукції.

Нагальною потребою є розробка і використання різноманітних форм і методів дієвого соціально-економічного впливу на всю низку процесів формування і забезпечення виробництва високоякісної і конкурентоспроможної продукції. Форми і методи економічного впливу на ці процеси є перш за все узгоджена система прогнозування і планування якості продукції, встановлення прийнятних для продуцентів і споживачів цін на окремі види товарів, достатньою потужна мотивація праці усіх-категорій працівників підприємства, а соціального всебічна активація людського чинника проведення правильної кадрової політики, створення належних умов праці та життєдіяльності.

Роблячи підсумок проведеного аналізу якості продукції ЗАТ «Скалатська фабрика «Лотос», виділимо основні чинники, що впливають і визначають рівень якості продукції цього підприємства. Це:

-сировина, яка не завжди відповідає стандартам;

-застаріле обладнання основного виробництва;

-технологічні відходи, які виникли в технологічних процесах та з вини працівників;

-стимулювання працівників щодо випуску високоякісної продукції.

В сукупності ці фактори і спричиняють саме такий рівень якості продукції. Для його подальшого підвищення колективу підприємства слід ураховувати вплив цих чинників на якість продукції та домагатись їх найкращого поєднання. 

Особливе місце в процесі досягнення високих показників якості продукції посідає контроль.

Суть будь-якого контролю зводиться до двох основних етапів:

-Отримання інформації про фактичний стан об'єкта, ознаки його властивостей – первинної інформації.

-Співставлення первинної інформації з установленими вимогами і нормами, критеріями, договорами на постачання продукції та іншими документами – вторинною інформацією. 

Вторинна інформація використовується для вироблення відповідних управлінських рішень щодо забезпечення якості продукції. Але прийняття рішень на основі вторинної інформації, вироблення управлінських впливів уже не є частиною контролю.

 

ТакНі

 

 

 

ТакНі

 

 

 

 

 

ТакНі

 

 

 

 

ТакНі

 

 

 

 

ТакНі

Рис.2.1. Схема технологічного контролю виготовлення чистячих засобів «Юсі Briz Lux» на ЗАТ «Скалатська фабрика «Лотос»

 

Контроль – невід'ємна складова частина будь-якої системи управління якістю. За його допомогою одержують необхідну інформацію про виконання встановлених вимог до засобів виробництва і предметів споживання, а також виявляють усі технічні, організаційні та економічні фактори, що негативно впливають на рівень і якість продукції. Зміна рівня якості продукції – це зміна властивостей готової продукції. 

Місця контролю:

1. Відповідність сировини вимогам НД - ВТК.

2. Дозування компонентів згідно рецептури, послідовність завантаження -майстер, ВТК.

Відповідність засобу вимогам НД - лаборант, ВТК.

3. Відповідність маси нетто засобу і герметичність закрутки - майстер, ВТК.

4. Правильність наклеювання етикетки - майстер, ВТК.

5. Зовнішній вигляд транспортної тари, правильність маркування - майстер, ВТК.

 

Рис. 2.2. Схема технологічного контролю виготовлення чистячи засобів «Юсі Briz Lux» на ЗАТ «Скалатська фабрика «Лотос»

 

ТакНі

 

Рис. 2.3. Схема контролю сировини і допоміжних матеріалів на ЗАТ «Скалатська фабрика «Лотос»

 

Вхідний контроль на фабриці проводять з метою забезпечення виробництва сировиною, матеріалами, тарою, які відповідають вимогам нормативної документації.

Організаційно-технічні питання контролю якості поступаючих на фабрику сировини, матеріалів, тари вирішує начальник ВТК при наявності аналізів і заключень лабораторії.

Для здійснення вхідного контролю лабораторія фабрики повинна бути забезпечена необхідними контрольно-вимірювальними приладами, необхідними для проведення випробувань у відповідності з вимогами нормативної документації на поступаючу сировииу, матеріали, тару.

Перелік сировини, матеріалів, тари, які підлягають вхідному контролю встановлює "Інструкція приймання вхідної ситзовини, матеріалів, тари", яка є основним документом проведення вхідного контролю.

При поступленні на фабрику сировини, матеріалів і тари без сертифікату або іншого документу, який засвідчує якість, видача на виробництво забороняється.

Основними задачами ВТК і лабораторії фабрики по вхідному контролю являються:

- здійснення контролю щодо якості сировини, матеріалів, тари, які поступають на фабрику з метою попередження попадання на виробництво сировини, матеріалів і тари, які не відповідають вимогам НД;

- вчасне оформлення актів на забракону сировину, матеріали, тару;

- контроль за дотриманням правил зберігання сировини, матеріалів і тари на складах;

- інформація дільниць про якість сировини, матеріалів, які поступили на фабрику,

- повідомлення поставщиків про недостатки і дефекти сировини матеріалів, тари, які