Експрес-аналіз ефективності виробничо-господарської і комерційної діяльності Ват "Волинь"

• Вертикальні шламбасейни готового шламу (14 басейнів по 450 м3 кожний) і 2 горизонтальні шламбасейни по 5000 м3 кожний;

• Подача шламу в обертові печі;

• Старий виробничий майданчик випалу клінкеру: 4 обертові печі  3,6×118 м з холодильниками рекуператорного типу потужністю 21,8 т. кл./год. кожна;

• Новий виробничий майданчик випалу клінкеру: 3 обертові печі  4,5×170 м потужністю 51,5 т. кл./год.;

• Охолодження клінкеру після печей  4,5×170 м в колосникових перештовхуючих холодильниках типу "Волга"-КС-75 і "Волга"-КС-50;

• Об'єднане сховище клінкеру, добавок, і глини;

• Сушка шлаку у сушарках барабанного типу;

• Помол клінкеру у трубних кульових млинах: 3 млини 2,4×10,5 м працють по замкнутому циклу помолу потужністю до 50 т./год.кожен;

• Пневмотранспорт цементу пневмокамерними насосами;

• Зберігання цементу у силосному складі;

• Відвантаження готової продукції у спеціалізовані транспортні засоби (автоцементовози, залізничні хопери);

• Пакування цементу у паперові мішки на рядній 3-штуцеровій пакувальній машині пневматичної дії;

• Аспірація і обезпилення відхідних газів і місць перевантаження:

– для обертових печей-електрофільтри типу "Лурги" і ДПГН-32-2 з пилеосаджувальними камерами;

– для млинів і цементних силосів – елктрофільтри типу "Лурги", рукавні фільтри і пилеосаджувальні камери;

– для холодильників – батарейні циклони;

• Дозування цементної шихти перед помолом з допомогою грейферних кранів;

Існуюча технологія виробництва цементу дозволяє виробляти цемент, який задовільняє вимогам існуючих стандартів:

– Портландцемент марок ПЦ М-400 Д0; ПЦ М-500 Д0; ПЦ М-600 Д0;

– Портландцемент з мінеральними добавками марок 400 і 500;

– Шлакопортландцемент марок 300 і 400;

– Клінкер товарний.

Основні характеристики існуючого технологічного обладнання і виробничих об'єктів приведені в таблиці 3.1.

 

        Таблиця 3.1.

Характеристика існуючого обладнання ВАТ "Волинь"

 

Аналіз існуючої технологічної схеми виробництва показує наступні недоліки і "вузькі місця" в технологічному ланцюгу, які суттєво знижують ефективність використання можливостей підприємства:

– низька ефективність шламоприготувального відділення з використанням енергоємких морально застарілих бовталок;

– неефективна система теплообмінників обертових печей і відсутність ущільнень кінців печей приводить до перевитрати теплової енергії (і таким чином палива) необхідної для випалу клінкеру;

– холодильники клінкеру (ік колосникові так і рекуператорні) не забезпечують ефективного охолодження клінкеру і мають низькі термодинамічні характеристики, що призводять до додаткових витрат палива;

– грейферне дозування цементної шихти і відкритий цикл помолу цементу не забезпечують стабільної якості продукції і її обліку, підвищують енергоємкість виробництва;

– існуюча система пневмотранспорту з компресорним відділенням призводить до значних енерговитрат при транспортуванні цементу до силосів: неякісна підготовка стиснутого повітря  призводить до втрат готової продукції і нестабільності роботи транспортних ліній;

– використання як палива природного газу, ціни на який неухильно зростають, підвищує  собівартість виробництва і робить його залежним від постачання імпортованого газу;

– застаріле і неефективне аспіраційне обладнання призводить до значних наднормативних викидів пилу в навколишнє середовище і втрат готової продукції;

– відсутність сучасного лабораторного комплексу не дозволяє підтримувати якість продукції на рівні вимог європейських стандартів;

– відсутність автоматизації основних технологічних процесів не дозволяє оперативно керувати виробничим процесом і підтримувати стабільну якість продукції;

– застаріла технологія відвантаження готової продукції;

– фізична і моральна зношеність основного технологічного обладнання, яке відпрацювало більше тридцяти років.

Детальний розгляд наведених вище суттєвих недоліків, доводить необхідність проведення цілеспрямованого проекту санації економіки ВАТ "Волинь".

Це можна обгрунтувати наступними факторами:

• потужності підприємства забезпечені високоякісними природними ресурсами на багато років (Кривинський кар'єр глини, Новомильський кар'єр крейди);

• унікальне обладнання для виробництва надміцних марок цементу, які не виробляються в країнах СНД;

• висококваліфікований персонал підприємства, звільнення якого погіршить і так напружену соціальну обстановку в регіоні, обумовлену одним з найвищих рівнем безробіття на Західній Україні;

• на продукцію, яку виробляє підприємство існує значний попит не тільки в Україні, але й поза її межами. Це пов'язано з тим, що організація виробництва даної продукції потребує, по-перше, дуже значних капіталовкладень, по-друге виробництво цементу негативно впливає на екологічну обстановку , тому багато розвинених країн імпортують цемент з країн з перехідною економікою, або інвестують кошти в цементну промисловість на території інших держав, тобто існує реальнаа можливість залучення іноземних інвестицій.

Тому вважаю за потрібне розробити проект санації у вигляді бізнес – плану, який буде включати в себе комплексну модернізацію виробництва на Здолбунівському ВАТ "Волинь".

Основні цілі модернізації наступні:

• Зниження витрат  на паливо і забезпечення стабільності його постачання;

• Зниження питомих витрат палива та електроенергії на 1 тонну продукції;

• Зменшення викидів у навколишнє середовище і втрат готової продукції;

• Впровадження автоматизації виробництва для оперативності управління і об'єктивного контролю технологічних процесів;

• Підвищення якості готової продукції, її стабільність і об'єктивний облік;

Досягнення поставлених цілей базується на дотриманні наступних концептуальних вимог: