Предмет:
Тип роботи:
Курс лекцій
К-сть сторінок:
141
Мова:
Українська
justify;">- лебідки – для вертикального і горизонтального переміщення вантажів, з ручним і електричним приводом;
- електрична шталь – це механізм з електроприводом для вертикального переміщення вантажу, підвішеного на гак.
Транспортуючі машини
Конвеєри – транспортуючі машини безперервної дії, бувають стрічкові, пластинчасті і роликові.
Гравітаційні пристрої: вантаж переміщається під дією сили ваги, бувають гравітаційні конвеєри і вертикальні спуски.
Вантажні напільні візки: використовують для горизонтального і слабконахиленого переміщення вантажів, бувають електричні і ручні.
Навантажувально-розвантажувальні машини
Електронавантажувальники – машини напільного транспорту з постачанням від акумуляторних батарей.
Автонавантажувачі: приводяться в дію за допомогою двигуна внутрішнього згорання, застосовуються на відкритих площадках.
Електроштабелери – машина напільного транспорту, служать для виконання робіт у закритих приміщеннях з твердим і рівним покриттям підлоги.
Потребу в підйомно-транспортних машинах можна визначити за такою формулою:
де Qмаш – потрібна кількість машин, од. ;
Vр. о. – річний обсяг вантажообороту, т;
Кн. – коефіцієнт необоротності вантажообороту;
Рмаш – експлуатаційна продуктивність машин за 1 год;
Тр – кількість годин роботи машин у зміну;
Сзм – кількість змін роботи машин на добу;
Nн – кількість робочих днів роботи машин на рік.
Ваговимірювальне і фасувальне обладнання
Ваги поділяють: на гирьові, шкальні, шкально-гирьові, циферблатні, напівавтоматичні і автоматичні.
Крім того, їх поділяють на такі види:
- вагонні;
- автомобільні;
- кранові;
- товарні;
- настільні (звичайні, циферблатні, електронні).
Для оснащення складів найчастіше використовують товарні непересувні і стаціонарні, їх застосовують для зважування важких і великогабаритних вантажів.
На оптових базах широко використовується фасувальне обладнання. За призначенням воно поділяється:
на обладнання для фасування та упаковування бакалійних товарів (автоматичні дозатори, механічні і потокові лінії).
2) обладнання для фасування та упаковування картоплі, овочів і фруктів (напівавтоматичні ваги і вузли для фасування та упакування).
Контрольні питання
1. Які функції виконують товарні склади?
2. Як класифікуються склади залежно від характеру робіт та асортиментної ознаки?
3. Які види складських приміщень Ви знаєте?
4. Яке обладнання для зберігання товарів використовують на складах?
5. За якою формулою визначається потреба у стелажному обладнанні?
6. Які види підйомно-транспортного обладнання використовують на складах?
7. За якою формулою розраховується експлуатаційна продуктивність машин?
8. Які види ваговимірювального та фасувального обладнання застосовують на товарних складах?
ОРГАНІЗАЦІЯ І ТЕХНОЛОГІЯ СКЛАДСЬКИХ ОПЕРАЦІЙ
План
1. Складський технологічний процес і принципи його організації.
2. Організація приймання товарів на складах.
3. Розміщення, укладання і зберігання товарів.
4. Порядок відпуску товарів зі складу.
5. Техніко-економічні показники роботи складів.
1. Складський технологічний процес і принципи його організації
Складський технологічний процес – комплекс операцій щодо надходження, збереження і відпуску товарів.
Операції, пов’язані з надходженням товарів, передбачають:
- розвантаження транспортних засобів;
- доставку товарів у зону приймання;
- розпакування;
- приймання за кількістю та якістю.
Прийняті товари доставляють у зону зберігання, де їх розміщають на стелажах, укладають у штабелі, створюючи для них певні умови зберігання.
Далі слідують операції, пов’язані з відпуском товарів покупцям:
- відбір товарів;
- переміщення до місця комплектування замовлень;
- підготовка товарів до відпуску (переупаковка, укладання на піддони, у контейнери) ;
- експедиційні операції щодо відправлення товарів покупцям (формування маршрутів, навантаження транспортних засобів, централізована доставка товарів) ;
- здавання товарів покупцям.
В основу раціональної організації складського технологічного процесу покладені такі принципи:
1. Планомірність і ритмічність – розробка календарних планів і графіків надходження, відпуску товарів та дотримання ритмічності в роботі складу.
2. Раціональна організація товарного потоку – передбачає переміщення товарів на складі максимально короткими шляхами.
3. Ефективне використання засобів праці – це оптимальне використання площі, ємкості та обладнання складів.
4. Механізація й автоматизація складських операцій – це зростання продуктивності праці складських працівників, підвищення ефективності використання площі і ємкості складів, скорочення простоїв транспортних засобів.
5. Повне зберігання властивостей товарів – це створення належного гідротермічного режиму збереження товарів, зручної системи укладання і розміщення, організація постійного контролю в процесі збереження.
2. Організація приймання товарів на складах
Приймання товарів за кількістю та якістю на складах регламентуються інструкцією «Про порядок приймання товарів виробничо-технічного призначення та товарів народного споживання за кількістю № П-6» і «Про порядок приймання товарів виробничо-технічного призначення та товарів народного споживання за якістю № П-7».
При надходженні вантажу в несправному вагоні, контейнері або з порушеною пломбою необхідно:
- зробити суцільну перевірку кількості та якості;
- скласти комерційний акт на спеціальному бланку;
- якщо вагон має течі, то до комерційного акта додати технічний акт.
3. Розміщення, укладання і зберігання товарів
Велике значення для здійснення оперативного контролю і догляду за товарами, швидкої їх обробки і відпуску має розробка і дотримання раціональної схеми розміщення товарів, тобто закріплення за товарами певної групи, підгрупи та найменувань постійних