Предмет:
Тип роботи:
Курсова робота
К-сть сторінок:
47
Мова:
Українська
justify;">- автомобіледні знаходження рухомого складу у АТП;
- автомобіледні знаходження рухомого складу у експлуатації;
- автомобілегодини у наряді;
- автомобілегодини у русі;
- загальний пробіг рухомого складу;
- пробіг із вантажем;
- транспортна робота.
Наведені показники виробничої програми розраховуються за марками рухомого складу і вцілому по АТП у встановленій послідовності.
1) Визначається загальна вантажопідйомність парку рухомого складу.
(т) (2.9)
(т)
2) Розраховуються автомобіледні знаходження рухомого складу у АТП.
(авто.-дн.) (2.10)
(авто. дн.)
3) Розраховуються автомобіледні знаходження рухомого складу у експлуатації.
(авто.-дн) (2.11)
(авто.-дн.)
4) Розраховуються автомобілегодини знаходження рухомого складу у наряді.
(авто.-год.) (2.12)
(авто.-год.)
Розраховуються автомобіле-години знаходження рухомого складу у русі (лише за вантажними відрядними перевезеннями).
(авто.-год.) (2.13)
(авто-.год.)
5) Розраховується загальний пробіг рухомого складу.
(км) (2.14)
(км)
(км)
6) Визначаємо пробіг з вантажем.
(км) (2.15)
(км)
8) Розрахуємо можливу транспортну роботу.
(ткм) (2.16)
(ткм)
Таблиця 5
Основні показники виробничої програми АТП
За даних умов необхідно було виконати транспортну роботу у обсязі 610470 ткм, при цьому здійснити пробіг із вантажем 61047км, загальний пробіг – 101745 км, а також ряд інших показників наведених у таб.5.
2.4 Розрахунок основних показників технічного обслуговування
Виробнича програма технічного обслуговування і ремонту рухомого складу розробляється у відповідності до показників виробничої програми з експлуатації рухомого складу. При цьому вважається, що рухомий склад новий і не потребує капітального ремонту.
Всі розрахунки здійснюються за марками рухомого складу вцілому по АТП згідно діючих норм міжремонтних пробігів, нормативів питомої трудомісткості і коефіцієнтів коректування, встановлених діючим положенням про технічне обслуговування і ремонт рухомого складу автотранспорту.
І. Визначається кількість технічного обслуговування №1, №2 та кількість щоденного обслуговування.
1) Кількість становить:
(2.19)
де: – норматив міжремонтного пробігу , ( = 12 тис.км.); – коефіцієнт, що враховує категорію умов експлуатації, ( = 1).
2) Кількість становить:
(2.21)
де: – норматив міжремонтного пробігу , ( = 3 тис.км.).
Кількість щоденних обслуговувань визначається у відповідності до кількості автомобіледнів знаходження рухомого складу у експлуатації.
(2.23)
ІІ. Розраховується планова трудоємність технічних обслуговувань і поточних ремонтів:
1) Для :
(люд.-год) (2.24)
де: – трудомісткість виконання технічного обслуговування 2, ( = 20 люд.год.); – коефіцієнт, що враховує сукупний ремонт, ( = 1,15); – коефіцієнт, що враховує модифікацію рухомого складу, ( = 1,1); – коефіцієнт, що враховує розмір та оснащеність АТП, ( = 0,95).
(люд.-год)
2) Для :
(людгод) (2.26)
де: – трудомісткість виконання технічного обслуговування 1, ( = 4 люд.год.).
(людгод)
Трудоміскість щоденного обслуговування:
(людгод) (2.28)
(людгод)
3) Трудомісткість для поточного ремонту:
(люд.-год) (2.30)
де: – коефіцієнт, що враховує кліматичні умови, ( = 1); – коефіцієнт, що враховує пробіг рухомого складу з початку експлуатації, ( = 1).
(люд.-год)
4) Загальна трудоємність всіх видів технічного обслуговування і ремонту визначається додаванням отриманих величин.
(люд.-год) (2.32)
5) Трудоємність допоміжних робіт приймається у межах 30% від трудоємності технічного обслуговування і ремонту.
(2.33)
(люд.-год)
Таблиця 6
Основні показники технічного обслуговування і ремонту рухомого складу
Висновок. У другому розділі, я визначила середньодобову продуктивність рухомого складу -3780 т., визначила достатню кількість автомобілів для виконання взятих на себе зобов’язань (2 автомобіля). У ході розрахунків побачила, що автомобіль марки МАЗ 504 з ВЦПП-10А повністю задовольняє потреби і має великий запас, що позитивно відобразиться на підприємстві, так як підприємство може укласти додаткові контракти на поставку вантажу..
Також в другому розділі, я розрахувала основні показники виробничих програм (транспортну роботу у обсязі 610470 ткм, пробіг із вантажем 61047км, загальний пробіг – 101745 км, а також ряд інших показників наведених у таб.5.), інші показники технічного обслуговування і ремонту РС ( трудомісткість - 212,52люд.год., ТО-1-106,59 люд.год, ЩО - 230,42 люд.год., ПР-265,8 люд.год., загальна трудомісткість ТО. і ремонту 815,31 люд.год., проміжних робіт 244,59, люд.год.). Це дуже важливо, так як за цими показниками бачимо яка робота виконується і яка трудомісткість потрібна для забезпечення ефективної роботи підприємства.
Розділ 3. Визначення потреби у матеріально технічних ресурсах
Вихідними даними для розрахунку потреб