Аналіз ефективності політики у галузі якості продукції на ВАТ "Луцькпластмас"

Задоволеність споживачів якістю продукції, а, відповідно, наявною системою вимірювання та моніторингу, пропонуємо визначати через анкетування. За проведення анкетування відповідальність несе виробничо-комерційний відділ у відповідності до законодавства. Результати анкетувань розглядаються на засіданнях Ради по якості.

Окрім зовнішньої інформації стосовно продукції ВАТ «Луцькпластмас» на підприємстві щорічно складається графік проведення внутрішніх аудитів системи управління якістю, що передбачає аудит кожного підрозділу не рідше разу в рік. Для найбільш важливих підрозділів, а також для підрозділів, у яких виникають невідповідності системи управління якістю, аудити можуть проводитися частіше.

Аудити проводяться кваліфікованими уповноваженими співробітниками, що не беруть участь у роботі підрозділу, що перевіряється. На підприємстві ведеться реєстр внутрішніх аудиторів системи управління якістю.

У ході аудита перевіряється що система управління якістю:

а) відповідає запланованим заходам, вимогам стандарту ДСТУ ISO 9001: 2001 і вимогам документації підприємства;

б) ефективно впроваджена і функціонує.

Весь персонал підприємства сприяє проведенню аудита і надає необхідну інформацію. За результатами аудита складається звіт, що розглядається на засіданні Ради по якості. Якщо в ході аудита були виявлені невідповідності системи управління якістю, приймається рішення про оперативне проведення коригувальних дій.

Для основних процесів системи управління якістю підприємство, у рамках щорічного аналізу, визначає параметри, по яких виміряється їхня ефективність, а також – схему моніторингу цих параметрів. Для кожного з вимірюваних параметрів установлюються цільові значення. Періодично отримані результати вимірів порівнюються з цільовими значеннями. Якщо цільове значення не досягнуте, приймається рішення про реалізацію коригувальних дій.

Для вимірювання і моніторингу продукції встановлюються правила, виконання яких забезпечує можливість перевірки якості виготовленої продукції встановленим вимогам і виключає можливість випуску невідповідної продукції. Дані правила поширюються на діяльність працівників підприємства, які залучаються до проведення контролю якості виготовленої продукції.

Контроль та лабораторні випробування продукції на підприємстві проводяться у наступній послідовності: вхідний контроль сировини та випробування, вхідний контроль та випробування допоміжних матеріалів (пакувальні матеріали, розчинники і т. ін.), контроль та випробування продукції у процесі виробництва, контроль та лабораторні випробування готової продукції, контроль умов зберігання продукції.

Контроль та лабораторні випробування закуплених матеріалів, що буде використовуватися у процесі виробництва продукції (пакувальні матеріали, розчинники і т. ін.) проводиться в лабораторії на підставі документів, що пред'являються спеціалістами відділення матеріально-технічного постачання та митного оформлення вантажів, які надходять разом з закупленою продукцією на склади підприємства.

Проведення всіх видів контролю оформлюється записами у відповідних журналах або поставлянням підписів, які виконуються персоналом при проведенні наступних робіт.

2. Управління невідповідною продукцією – це виявлення, контроль, ізолювання, повернення, виправлення та утилізація невідповідної продукції. Відповідальними за даному етапі виробництва є усі працівники підприємства.

3. Аналізування даних полягає у збиранні та аналізуванні даних по якості, виконання чого гарантує достатню поінформованість вищого керівництва про якість продукції, процесів та системи управління якістю.

Даний вид роботи та пов'язані з ним методики застосовуються вищим керівництвом та в підрозділах, які проводять вимірювання та моніторинг. Дані по якості систематично збираються, ідентифікуються по видам, обробляються, аналізуються і передаються періодично в узагальненому вигляді на розгляд Ради з якості.

Зібрані дані характеризують:

задоволення потреб споживачів і тенденції їх поліпшення;

відповідність продукту вимогам споживачів;

стан ринків;

результати оцінювання субпідрядників;

процеси виробництва та продукти;

компетентність персоналу;

ресурси.

Джерелами інформації про якість є:

протоколи реалізації програм вимірювань та моніторингу;

графіки та плани обслуговування;

звіти про проведені аудити;

матеріали маркетингу;

економічні плани та звіти.

У ході аналізу визначаються тенденції вимірюваних показників, їхня відповідність установленим вимогам і досягнення цілей.

4. Поліпшення – це процедури та методи планування поліпшення, коригувальних та запобіжних дій, виконання яких забезпечує досягнення цілей по якості.

За результатами аналізу даних приймаються рішення, спрямовані на постійне підвищення ефективності системи управління якістю, ріст задоволеності споживачів. Відповідні рішення вносяться в план удосконалення системи управління якістю, інші плани і програми.

Керівники систематично удосконалюють закріплені за ними у відповідності з додатком П системи управління якістю, використовуючи матеріали аудитів системи управління якістю, аналізу даних про якість, аналізу системи управління якістю з боку вищого керівництва, коригувальних та запобіжних дій.

Щораз, при виявленні невідповідності (включаючи відхилення фактичних результатів від установлених цілей, одержання скарги від споживачів) у ході аналізу вивчаються його причини. За результатами вивчення приймається рішення про необхідність у коригувальних діях, спрямованих на виключення можливості повторення невідповідності.

При ухваленні позитивного рішення в рамках аналізу визначається відповідна дія. При цьому призначається співробітник, відповідальний за його виконання, і терміни виконання.

Після закінчення встановленого терміну, відповідальний співробітник надає для аналізу записи, що підтверджують виконання коригувальної дії. При необхідності, у рамках чергового аналізу приймається рішення про вживання додаткових заходів для контролю виконаної коригувальної дії.

Крім коригувальних дій, у ході аналізів періодично розглядаються ризики виникнення невідповідностей. Для цього використовується статистика невідповідностей за попередній період, а також інші джерела інформації (включаючи пропозиції учасників аналізу). При цьому визначаються невідповідності зі значними ризиками виникнення і їхні можливі причини. Для таких невідповідностей приймається рішення про необхідність у попереджуючих діях, спрямованих на виключення чи зниження імовірності виникнення невідповідності.

Отож, пріоритетними