Забій та первинна переробка КРС. Потужність 82 т.

Після цього ніж, кровозбірник і труби, якими передавалася кров, миють. Зібрану кров зберігають у резервуарах і після надходження від ветеринарного експерта сигналу про придатність направляють на подальшу переробку.

Після збирання харчової крові для повного знекровлення у ВРХ ножем перерізають великі судини в шийній ділянці. Кров витікає у піддони, розміщені під підвісним конвеєром знекровлення. Загальна тривалість знекровлення для туш ВРХ становить 8-10 хв. 

Критерієм повноти знекровлення є вихід крові. Для ВРХ він має становити не менше ніж 4,5% від живої маси.

Робочий проводить знекровлення з площадки, яка розташована над залізобетонним піддоном для спуску технічної крові та води. Піддон обладнаний подвійним трапом. Збір крові для харчових і лікарських цілей здійснюють порожнистим ножем з гумовим шлангом, по якому кров стікає в закриту вакуумну систему або в стерильний бідон.

Підготовку голів в ветеринарно-санітарний огляд проводять на конвеєрі, обладнаним ланцюгом з значками. Годні для харчових цілей голови знімають і подають до пилки для відокремлення рогів, голови по спуску направляють в цех обробки субпродуктів. 

Перевішують туші з путового ланцюга. Туша підвішена на роликах переміщуються по конвеєру до робочих майданчиків які розташовані на різній висоті, з якої проводять забіловку туш і підготовку до зйомки з них шкури.

Відокремлення шкури від туші одна з трудомістких операцій. Її трудомісткість становить від 11 до 40% від загальної трудомісткості оброблення туші.

Знімання шкури слід проводити ретельно, без порізів, висмиків м’яса і жиру з поверхні туші.

На підприємствах для механічного знімання шкур з туш ВРХ використовують установки типу А1-ФУУ і ФУАМ періодичної дії з механічними фіксаторами туш і безперервної дії типу Р3-ФУВ.

Знімаючи шкури на установках періодичної дії, туші потрібно вивести з підвісного шляху основного конвеєра. Перед зніманням шкури тушу ВРХ фіксують під кутом 70 до горизонту. Під час відривання шкура розташовується над тушею, тому механічний бруд, що був на поверхні шкури, потрапляє на неї. Ці недоліки усунені в установці безперервної дії, продуктивність якої залежно від швидкості ланцюгів конвеєрного агрегату становить від 65 до 132 голів за годину. Довжина агрегату 12 м, його розміщують на одному поверсі, тоді як установки періодичної дії мають висоту 7,55 м і потребують високих приміщень. 

Установка для зйомки шкур типа А1-ФУУ має фіксатор туш з механічним приводом, комплект гачків і ланцюгів для фіксації передніх ніг і шкури.

Після зняття шкури проводять розтяжку задніх ніг. Розпилюють грудну кістку електропилою та розрубують лобне зрошення.

Вивільненні від внутрішніх органів туші по конвеєру поступають на розпилювання, де їх розрізають вздовж спинного хребта електропилою. Після розпилювання проводиться ветеринарно-санітарний огляд півтуш. 

Після огляду проводиться суха та мокра зачистка півтуш. Потім півтуші клеймують і вручну по підвісному шляху подають до підвісних вагів і зважують. Зважені півтуші направляють на підвісний конвеєр для транспортування в холодильник. 

Для автоматизованого розбирання туш ВРХ на півтуші використовують установку В2-ФСП/4 продуктивністю 65 туш за годину. Перед розпилюванням від туш відокремлюють хвости між 2-м і 3-м хвостовим хребцем і спеціальним пристроєм туші подаються до установки. При цьому автоматично відбувається розтягування задніх кінцівок на відстань до 1400 мм їх фіксація. Туші розпилюють посередині хребта на дві симетричні півтуші, орієнтуючи пилку точно по хребту із зовнішньо8го боку туші за допомогою фіксаторів. У процесі розбирання туш полотно дискової пилки зрошується водою для охолодження. 

Мокре зачищення сприяє видаленню з поверхні туш як механічного, так і мікробного забруднення. Миють туші тільки за умови, що їхні поверхні можна підсушити у спеціальних приміщеннях за температурою 0-4С. Воду для миття краще подавати під тиском. Туші можна мити спеціальними щітками.

Після закінчення оброблення пів туші і туші клеймують, зважують і передають на холодильник. 

 

 

Забій худоби здійснюється на перероблюючи підприємствах м’ясної промисловості, на худобо забійних пунктах, які знаходяться в системі споживчої кооперації, а також в власних підсобних господарств громадян.

Перероблюючи підприємствах м’ясної промисловості обслуговують підрозділи ветеринарного нагляду, які знаходяться в складі районної станції по боротьбі з хворобами тварин, або ветеринарно-санітарної станції.

Забій худоби на м'ясо починається з оглушення. Спосіб оглушення залежить від технічного оснащення місць забою. ВРХ оглушують електричним струмом, стилетом. Оглушення не повинно викликати смерть тварини, в іншому випадку це призведе до поганого знекровлення, крововиливи в органах і тканинах. Незадовільне знекровлення буває також при забої втомлених і не відпочивши тварин та хворої худоби. М'ясо від погано знекровлених тварин має незадовільний товарний вид та швидко псується.

Знекровлення та наступну обробку туш можна проводити в вертикальному та горизонтальному положенні тварини. В санітарному відношенні кращім являється вертикальний спосіб обробки, який дозволяє отримувати м'ясо більш високої санітарної якості.

При знятті шкури з туші не допускають порізів м’язової тканини, забруднення туші. Шкіряний покрив тварин, яки перероблюють на м'ясо, повинен бути чистим. Для цього худобу перед забоєм або туші після знекровлення миють.

Важливий момент ветеринарно-санітарного контролю при забою тварин на м'ясо